Parafusos e porcas são os fixadores mais utilizados na engenharia mecânica, frequentemente usados para fixar duas ou mais peças. Ao selecionar parafusos e porcas, além de considerar especificações e materiais, você também precisa entender sua classe e desempenho para garantir um uso seguro e confiável.
As classes de parafusos são divididas em mais de 10 classes, como 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 e 12.9. Entre eles, os parafusos de grau 8.8 e superiores são parafusos de alta resistência, feitos principalmente de aço-liga de baixo carbono ou aço de médio carbono, e foram tratados termicamente. E o restante dos parafusos são chamados de parafusos comuns.
Correspondendo aos parafusos estão as porcas, que também vêm em diferentes graus e especificações. Tradicionalmente, as porcas são divididas em três tipos com base na espessura da rosca: fina, comum e grossa. Entre elas, as nozes comuns são divididas em três graus: A, B e C. Nos últimos anos, dois tipos, Tipo I e Tipo II, foram adicionados com base nas necessidades reais. As porcas hexagonais são divididas em três tipos de acordo com sua espessura nominal: tipo I, tipo II e tipo fino. As nozes acima do grau 8 são divididas em dois tipos: tipo I e tipo II.
Diferentes tipos de porcas também têm seus padrões nacionais correspondentes, como porcas hexagonais GB41, porcas hexagonais GB6170, porcas hexagonais finas GB6174, etc. estabilidade de parafusos e porcas quando usados juntos.
Ao selecionar parafusos e porcas, eles precisam ser combinados de acordo com a situação real. Geralmente, os parafusos e porcas devem ser do mesmo tipo para garantir sua adequação ao aperto. No entanto, em alguns casos especiais, como os parafusos são fáceis de substituir, mas as porcas são difíceis de substituir, os fatores de custo e segurança também devem ser considerados, de modo que o grau das porcas pode ser ligeiramente inferior ao dos parafusos.
Resumindo, parafusos e porcas são elementos de fixação muito importantes na engenharia mecânica. Ao selecionar, sua classe, material e especificações precisam ser considerados para garantir sua segurança e confiabilidade. Na utilização real, também são necessárias manutenção e substituição regulares para garantir o funcionamento normal das máquinas e equipamentos.
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