Dacromet dan galvanizing hot-dip kedua-duanya adalah kaedah penyaduran elektrik yang biasa digunakan, jadi apakah perbezaan di antara mereka? Biarkan editor mempelajarinya bersama anda hari ini.
1. Bahan-bahan yang berbeza:
Dacromet terutamanya mengandungi serbuk zink, serbuk aluminium, asid kromik dan air ternyahion;
Galvanizing hot-dip ialah merendam logam seperti keluli, keluli tahan karat, dan besi tuang ke dalam logam cair atau aloi.
2. Prinsipnya berbeza:
Dacromet disebabkan oleh lapisan zink dan aluminium yang bertindih, yang menghalang proses media menghakis seperti air dan oksigen mencapai substrat, dan boleh bertindak sebagai kesan perisai terpencil;
Galvanizing hot-dip ialah kaedah merendam komponen keluli dalam zink cair untuk mendapatkan salutan logam.
3. Aplikasi yang berbeza:
Galvanizing hot-dip digunakan secara meluas dalam menara kuasa, menara komunikasi, kereta api, perlindungan lebuh raya, tiang lampu jalan, kemudahan sampingan pencawang, industri ringan, dll.;
Dacromet digunakan terutamanya untuk anti-karat pelbagai bahagian elastik pada trak dan anti-karat bahagian logam dalam persekitaran haba tinggi seperti di sekeliling enjin.
4. Dari segi masa semburan garam, masa ujian rintangan semburan garam Dacromet agak panjang, tetapi ujian berada dalam persekitaran neutral; dari segi persekitaran atmosfera luar, galvanizing hot-dip mempunyai keupayaan anti-karat yang lebih baik.
Di samping itu, salutan tergalvani hot-dip adalah tebal dan kasar dalam rupa, tetapi mempunyai lekatan yang baik dan rawatan permukaan boleh menahan suhu tinggi;
Dacromet mempunyai salutan nipis dan penampilan yang cerah, tetapi rawatan permukaan tidak dapat menahan suhu tinggi.
Galvanizing hot-dip, juga dipanggil galvanizing hot-dip dan galvanizing hot-dip: ialah kaedah anti-karat logam yang berkesan dan digunakan terutamanya untuk kemudahan struktur logam dalam pelbagai industri. Ia adalah untuk merendam bahagian keluli yang dibuang karat ke dalam cecair zink cair pada kira-kira 500°C, supaya lapisan zink dilekatkan pada permukaan komponen keluli, dengan itu mencapai tujuan anti-karat.
Aliran proses galvanizing hot-dip: penjerukan produk siap - basuh air - menambah larutan penyaduran - pengeringan - penyaduran rak - penyejukan - rawatan kimia - pembersihan - penggilap - galvanizing hot-dip selesai.
Galvanizing hot-dip telah dibangunkan daripada kaedah hot-dip yang lebih lama. Sejak Perancis menggunakan galvanizing hot-dip untuk industri pada tahun 1836, ia mempunyai sejarah lebih daripada 170 tahun.
Dacromet ialah transliterasi dan singkatan DACROMET, disingkatkan sebagai Dacromet, Dacromet, dan Dickron. Salutan krom yang dinamakan secara domestik, ia adalah jenis salutan anti-karat baharu yang komponen utamanya ialah serbuk zink, serbuk aluminium, asid kromik dan air ternyahion.
Aliran proses Dacromet: penyahcairan pelarut organik--penggilap mekanikal--semburan--baking--semburan sekunder--baking--pengeringan
Hot News
