Come importante fissaggio, i bulloni vengono utilizzati ampiamente in varie industrie. Il loro processo di produzione coinvolge numerosi passaggi, ognuno dei quali ha un impatto significativo sulle prestazioni e sulla qualità del bullone. Di seguito è fornita una spiegazione completa del processo di produzione dei bulloni, che include principalmente la selezione del materiale grezzo, il tiraggio filo, l'individuazione fredda, il tagliamento della vite, il trattamento termico, il trattamento superficiale, l'ispezione di qualità, l'imballaggio e lo stoccaggio, ecc.
I materiali grezzi dei bulloni sono solitamente in acciaio al carbonio di alta qualità o in acciaio legato. In base a diversi requisiti d'uso, si sceglie un'acciaieria di diverso livello. L'acciaio al carbonio di alta qualità ha una maggiore plasticità, tenacia e prestazioni di taglio, mentre l'acciaio legato offre una maggiore resistenza e alla abrasione. Durante la selezione dei materiali grezzi, è necessario assicurarsi che la loro composizione chimica, proprietà meccaniche, test non distruttivi e altri indicatori rispettino gli standard pertinenti.
Il trattamento preliminare è una parte importante della produzione dei bulloni, comprende principalmente il taglio del materiale, la pulizia e il trattamento di rivestimento. Il taglio serve per elaborare i materiali in lunghezze adatte per il formaggio freddo, la pulizia serve per rimuovere sporco e ossido dalla superficie del materiale, mentre il trattamento di rivestimento può migliorare la resistenza alla corrosione del materiale.
Il tiraggio del filo consiste nel ridurre gradualmente il diametro dei materiali grezzi attraverso una serie di allungamenti e compressioni, ottenendo così fili o verghe delle specifiche richieste. Questo processo richiede un controllo preciso dell'intensità e del numero di allungamenti per garantire che il filo o la verga abbiano le dimensioni e la forma desiderate.
La formatura a freddo è il processo centrale nella produzione dei bulloni. I materiali grezzi pre-elaborati vengono trasformati nella forma preliminare del bullone tramite una macchina dedicata per la formatura a freddo. Durante questo processo, i parametri della macchina, come pressione, temperatura e tempo, devono essere controllati con precisione per garantire che le dimensioni e la forma del bullone rispettino i requisiti.
La formatura a freddo delle file di denti è un processo importante nel trattamento dei metalli e viene principalmente utilizzato per lavorare le file. Il principio è quello di deformare gradualmente in modo plastico il pezzo di metallo attraverso la laminazione, formando così file con specifiche specifiche e forme. Il processo di formatura a freddo delle file può migliorare la resistenza della connessione e la resistenza all'usura dei fissatori come viti e dadi, aumentandone la durata. Durante il processo di formatura a freddo delle file, è necessario controllare i parametri come la velocità di rotazione, la velocità di avanzamento e la pressione della ruota di formatura a freddo per garantire la qualità e la precisione della fila.
Il trattamento termico è un passo importante per modificare la struttura interna del metallo, migliorando la resistenza e la resistenza alla corrosione delle viti attraverso riscaldamento o raffreddamento. Il processo di trattamento termico richiede un controllo preciso della temperatura e del tempo per garantire le prestazioni delle viti.
Al fine di migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica dei bulloni, è solitamente richiesto un trattamento superficiale. I metodi comuni di trattamento superficiale includono galvanizzazione, cromatura, immissione plastica e verniciatura. La galvanizzazione può migliorare la resistenza alla corrosione dei bulloni ed è adatta per ambienti all'aperto e umidi; la cromatura offre una maggiore resistenza all'usura e alla corrosione; l'immissione plastica e la verniciatura possono fornire un aspetto estetico piacevole e hanno un certo effetto antincorrosivo. Scegli il metodo appropriato di trattamento superficiale in base ai requisiti d'uso.
L'ispezione della qualità è una parte importante per garantire la qualità dei bulloni. Gli elementi di test includono il controllo dimensionale, il controllo dell'aspetto, il controllo delle proprietà meccaniche e il controllo non distruttivo. L'ispezione dimensionale verifica principalmente se il diametro, la lunghezza e i parametri di thread del bullone soddisfano i requisiti; l'ispezione dell'aspetto si concentra su eventuali difetti come crepe, bordi taglienti e ruggine sulla superficie del bullone; l'ispezione delle proprietà meccaniche include test di trazione, test di impatto e test di durezza per valutare le proprietà meccaniche del bullone; il controllo non distruttivo utilizza metodi come ultrasuoni, raggi X e altri per controllare i difetti interni dei bulloni. I prodotti non conformi devono essere identificati, isolati e trattati tempestivamente.
Per garantire le prestazioni e la qualità dei bulloni, è necessario un'imballaggio e una conservazione adeguati. L'olio e la polvere presenti sulla superficie dei bulloni dovrebbero essere rimossi prima dell'imballaggio. I materiali di imballaggio devono essere asciutti, puliti e dotati di funzioni di protezione dall'umidità, dagli urti e dalla ruggine. Il metodo di imballaggio può essere selezionato come imballaggio singolo o a grappoli in base alle richieste del cliente e alle condizioni di trasporto. L'ambiente di stoccaggio deve essere asciutto e ben ventilato, evitando l'esposizione diretta al sole e condizioni di alta temperatura e umidità per prevenire la ruggine e la corrosione dei bulloni. Controllare regolarmente l'ambiente di stoccaggio per assicurarsi che rispetti i requisiti.
Notizie Calde
