پیچ و مهره به عنوان یک اتصال دهنده مهم به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود. فرآیند تولید آن شامل پیوندهای متعددی است که هر کدام تأثیر مهمی بر عملکرد و کیفیت پیچ دارند. در زیر توضیح کاملی در مورد فرآیند تولید پیچ و مهره ارائه شده است که عمدتاً شامل انتخاب مواد اولیه، سیم کشی، سرفصل سرد، نورد نخ، عملیات حرارتی، عملیات سطح، بازرسی کیفیت، بسته بندی و ذخیره سازی و غیره است.
مواد اولیه پیچ و مهره ها معمولاً فولاد کربنی با کیفیت بالا یا فولاد آلیاژی است. با توجه به نیازهای مختلف استفاده، گریدهای مختلف فولاد را انتخاب کنید. فولاد کربنی با کیفیت بالا انعطاف پذیری، چقرمگی و عملکرد برش بهتری دارد، در حالی که فولاد آلیاژی استحکام و مقاومت در برابر سایش بالاتری دارد. هنگام انتخاب مواد خام، لازم است اطمینان حاصل شود که ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، آزمایش های غیر مخرب و سایر شاخص ها با استانداردهای مربوطه مطابقت دارند.
پیش تصفیه بخش مهمی از تولید پیچ و مهره است که عمدتاً شامل برش مواد، تمیز کردن و عملیات پوشش است. برش برای پردازش مواد خام به طول مناسب برای سرد کردن است، تمیز کردن برای از بین بردن خاک و رسوب اکسید روی سطح مواد است و درمان پوشش می تواند مقاومت در برابر خوردگی مواد را افزایش دهد.
سیم کشی عبارت است از کاهش تدریجی قطر مواد اولیه از طریق یک سری کشش و فشرده سازی و در نتیجه به دست آوردن سیم یا میله با مشخصات مورد نیاز. این فرآیند مستلزم کنترل دقیق شدت و تعداد کشش ها است تا اطمینان حاصل شود که سیم یا میله از اندازه و شکل لازم برخوردار است.
شکل دهی هدینگ سرد فرآیند اصلی تولید پیچ و مهره است. مواد اولیه از پیش فرآوری شده از طریق یک ماشین سرد اختصاصی به شکل اولیه پیچ پردازش می شوند. در طول این فرآیند، پارامترهای دستگاه هدینگ سرد، مانند فشار، دما و زمان، باید دقیقاً کنترل شوند تا اطمینان حاصل شود که اندازه و شکل پیچ مطابق با الزامات است.
نورد با نخ یک فرآیند مهم در فرآوری فلزات است و عمدتاً برای پردازش رزوه ها استفاده می شود. اصل این است که بتدریج از طریق نورد، لایه فلزی را به صورت پلاستیکی تغییر شکل داده و در نتیجه رشته هایی با مشخصات و اشکال خاص تشکیل شود. فرآیند نورد رزوه می تواند استحکام اتصال و مقاومت در برابر سایش اتصال دهنده ها مانند پیچ و مهره را بهبود بخشد و عمر مفید آنها را افزایش دهد. در طول فرآیند نورد رزوه، پارامترهایی مانند سرعت چرخش، سرعت تغذیه و فشار چرخ نورد رزوه باید کنترل شود تا از کیفیت و دقت رزوه اطمینان حاصل شود.
عملیات حرارتی گام مهمی در تغییر ساختار داخلی فلز، بهبود استحکام و مقاومت در برابر خوردگی پیچ‌ها از طریق گرمایش یا سرمایش است. فرآیند عملیات حرارتی به کنترل دقیق دما و زمان برای اطمینان از عملکرد پیچ نیاز دارد.
به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی پیچ ها، معمولاً به عملیات سطحی نیاز است. روش های متداول تصفیه سطح شامل گالوانیزه، آبکاری کروم، اسپری پلاستیک و رنگ آمیزی اسپری می باشد. گالوانیزه می تواند مقاومت در برابر خوردگی پیچ ها را بهبود بخشد و برای محیط های بیرونی و مرطوب مناسب است. آبکاری کروم مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارد. اسپری و رنگ آمیزی پلاستیک می تواند ظاهری زیبا داشته باشد و اثر ضد خوردگی خاصی داشته باشد. با توجه به شرایط استفاده، روش تصفیه سطح مناسب را انتخاب کنید.
بازرسی کیفیت بخش مهمی برای اطمینان از کیفیت پیچ و مهره است. موارد تست شامل تست ابعادی، تست ظاهری، تست خواص مکانیکی و تست غیر مخرب می باشد. بازرسی ابعادی عمدتاً بررسی می کند که آیا قطر، طول و پارامترهای رزوه پیچ با الزامات مطابقت دارند یا خیر. بازرسی ظاهری بر روی این موضوع تمرکز می کند که آیا نقص هایی مانند ترک، سوراخ و زنگ زدگی روی سطح پیچ وجود دارد یا خیر. بازرسی خواص مکانیکی شامل تست کشش، تست ضربه و تست سختی برای ارزیابی خواص مکانیکی پیچ می باشد. آزمایش غیر مخرب از روش های اولتراسونیک، اشعه ایکس و سایر روش ها برای بررسی عیوب داخلی پیچ ها استفاده می کند. محصولات غیر منطبق باید شناسایی، جداسازی و به موقع پردازش شوند.
برای اطمینان از عملکرد و کیفیت پیچ ها، بسته بندی و نگهداری مناسب ضروری است. روغن و گرد و غبار روی سطح پیچ ها باید قبل از بسته بندی پاک شود. مواد بسته بندی باید خشک، تمیز و دارای عملکردهای خاصی ضد رطوبت، ضد ضربه و ضد زنگ باشند. روش بسته بندی را می توان با توجه به نیاز مشتری و شرایط حمل و نقل به صورت بسته بندی تکی یا بسته بندی دسته ای انتخاب کرد. محیط نگهداری باید خشک و دارای تهویه مناسب باشد و از تابش مستقیم نور خورشید و شرایط دما و رطوبت بالا جلوگیری شود تا از زنگ زدگی و خوردگی پیچ و مهره جلوگیری شود. به طور منظم محیط ذخیره سازی را بررسی کنید تا از مطابقت با الزامات اطمینان حاصل کنید.
اخبار داغ2024-02-26
2023-12-20
2023-06-18
