تفاوت داکرومت با گالوانیزه گرم چیست؟

داکرومت و گالوانیزه گرم هر دو روش های معمول آبکاری هستند، بنابراین تفاوت بین آنها چیست؟ اجازه دهید ویرایشگر امروز در مورد آن با شما یاد بگیرد.

1. مواد مختلف:

داکرومت عمدتاً حاوی پودر روی، پودر آلومینیوم، اسید کرومیک و آب دیونیزه است.

گالوانیزه گرم غوطه ور کردن فلزاتی مانند فولاد، فولاد ضد زنگ و چدن در فلز مذاب مایع یا آلیاژ است.

2. اصول متفاوت است:

داکرومت به دلیل همپوشانی لایه‌های روی پوسته‌ای و آلومینیوم است که مانع از رسیدن مواد خورنده مانند آب و اکسیژن به زیرلایه می‌شود و می‌تواند به عنوان یک اثر محافظ ایزوله عمل کند.

گالوانیزه گرم روشی برای غوطه ور کردن اجزای فولادی در مذاب روی برای به دست آوردن پوشش فلزی است.

3. کاربردهای مختلف:

گالوانیزه گرم عمدتاً در برج‌های برق، برج‌های ارتباطی، راه‌آهن، حفاظت بزرگراه، تیرهای چراغ خیابان، تأسیسات فرعی پست، صنایع سبک و غیره استفاده می‌شود.

داکرومت عمدتاً برای ضد خوردگی قطعات مختلف الاستیک در کامیون ها و ضد خوردگی قطعات فلزی در محیط های با حرارت بالا مانند اطراف موتورها استفاده می شود.

4. از نظر زمان پاشش نمک، زمان تست مقاومت در برابر پاشش نمک داکرومت نسبتا طولانی است، اما آزمایش در یک محیط خنثی است. از نظر محیط اتمسفر در فضای باز، گالوانیزه گرم توانایی ضد خوردگی بهتری دارد.

علاوه بر این، پوشش گالوانیزه گرم از نظر ظاهری ضخیم و خشن است، اما چسبندگی خوبی دارد و درمان سطح می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند.

داکرومت دارای پوشش نازک و ظاهری روشن است، اما عملیات سطحی نمی تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند.

گالوانیزه گرم که به آن گالوانیزه گرم و گالوانیزه گرم نیز می گویند: یک روش موثر ضد خوردگی فلزات است و عمدتاً برای تاسیسات سازه فلزی در صنایع مختلف استفاده می شود. این است که قطعات فولادی زنگ زده را در مایع روی مذاب در دمای حدود 500 درجه سانتیگراد غوطه ور کنید، به طوری که لایه روی به سطح اجزای فولادی متصل شود و در نتیجه به هدف ضد خوردگی دست یابد.

جریان فرآیند گالوانیزه گرم: ترشی محصولات نهایی - شستشو با آب - افزودن محلول آبکاری - خشک کردن - آبکاری قفسه ای - خنک کننده - عملیات شیمیایی - تمیز کردن - پرداخت - گالوانیزه گرم به پایان رسیده است.

گالوانیزه گرم از روش قدیمی تر شیب داغ توسعه یافته است. از آنجایی که فرانسه در سال 1836 از گالوانیزه گرم در صنعت استفاده کرد، سابقه بیش از 170 سال دارد.

داکرومت آوانویسی و مخفف DACROMET است که به اختصار داکرومت، داکرومت و دیکرون نامیده می شود. این پوشش که در داخل کشور کروم نام دارد، نوع جدیدی از پوشش ضد خوردگی است که اجزای اصلی آن پودر روی، پودر آلومینیوم، اسید کرومیک و آب دیونیزه است.

جریان فرآیند داکرومت: چربی زدایی با حلال آلی - پرداخت مکانیکی - پاشش - پخت - پاشش ثانویه - پخت - خشک کردن