تفاوت بین داکروميت و رنگدانه گرم چیست؟

داکروميت و زغال‌زنی گرم دو روش الکتروپلاستیک معمول هستند، پس تفاوت آنها چیست؟ امیدواریم با ویراستار امروز این موضوع را با شما یاد بگیریم.

1. مواد تشکیل دهنده متفاوت هستند:

داکروميت عمدتاً شامل پودر روی، پودر آلومینیوم، اسید کرومیک و آب غیریونی است;

زغال‌زنی گرم شامل غواص کردن فلزات مانند فولاد، فولاد نرده‌ای و آهن گوسفته در فلز یا آلیاژ مایع است.

2. اصول عملکرد متفاوت هستند:

داکروميت به دلیل لایه‌های تراکم‌یافته روی و آلومینیوم، جلوگیری از رسیدن محیط‌های خوردگی مانند آب و اکسیژن به ذرت قاعده را تضمین می‌کند و می‌تواند اثر جدایی و محافظت ایجاد کند;

گالوانیزه کردن حوضه ای روشی است برای غوطه ور کردن قطعات فولادی در روی مذاب تا یک پوشش فلزی به دست آید.

3. کاربردهای مختلف:

گالوانیزه کردن حوضه ای عمدتاً در برج های برق، برج های ارتباطی، راه آهن، محافظت جاده ای، ستون های نور خیابان، تسهیلات جانبی ایستگاه تبدیل، صنایع سبک و غیره استفاده می شود؛

داکرومیت عمدتاً برای مقاومت علیه فرسایش قطعات الاستیک مختلف در کامیون ها و همچنین برای مقاومت علیه فرسایش قطعات فلزی در محیط های گرم مثل اطراف موتور استفاده می شود.

4. از لحاظ زمان تست میخ تuzu، زمان مقاومت میخ تuzu داکرومیت نسبتاً طولانی تر است، اما این آزمایش در محیط نوترو ال انجام می شود؛ از لحاظ محیط هوایی بیرونی، گالوانیزه کردن حوضه ای توانایی بهتری در مقاومت علیه فرسایش دارد.

علاوه بر این، پوشش گالوانیزه شده حوضه ای ضخیم و در ظاهر خشن است، اما چسبندگی خوبی دارد و پردازش سطحی می تواند دمای بالا را تحمل کند؛

داکرومیت پوشش نازکی دارد و از نظر ظاهری درخشان است، اما پردازش سطحی آن نمی تواند دمای بالا را تحمل کند.

گالوانیزه کردن غیرمستقیم، که به آن گالوانیزه کردن غیرمستقیم و گالوانیزه کردن غیرمستقیم نیز می‌گویند: روش مؤثری برای پیشگیری از فرسودگی فلزات است و عمدتاً برای تسهیلات سازه‌ای فلزی در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این کار با غواص کردن قطعات فولادی بدون رویسپور در مایع زغال گرم در حدود ۵۰۰ درجه سانتیگراد انجام می‌شود تا لایه زغال به سطح قطعات فولادی بچسبد و بدین ترتیب هدف پیشگیری از فرسودگی دستیاب شود.

فرآیند جریان گالوانیزه کردن غیرمستقیم: خورد کردن محصولات پایانی - شستشوی آب - اضافه کردن محلول پلاست - خشک کردن - رک پلاست - سرد کردن - تیمار شیمیایی - تمیز کردن - تلمیح - گالوانیزه کردن غیرمستقیم کامل می‌شود.

گالوانیزه کردن غیرمستقیم از روش قدیمی‌تر غوطه‌وری توسعه یافته است. از زمانی که فرانسه در سال ۱۸۳۶ گالوانیزه کردن غیرمستقیم را در صنعت اعمال کرد، تاریخچه بیش از ۱۷۰ سال دارد.

دکرومیت ترجمه و کوتاه شده نام دی‌آکرومیت است، که به صورت کوتاه دکرومیت، دکرومیت و دیکرون نیز شناخته می‌شود. در داخل کشور با نام پوشش کروم شناخته می‌شود و نوع جدیدی از پوشش ضد زنگ خوردن است که اجزای اصلی آن عبارتند از گرد روی، گرد آلومینیوم، اسید کرومیک و آب غیریونی است.

فرآیند دکرومیت: حذف چربی با محلول عضوی - صقل مکانیکی - سپری - پخت - سپری دوم - پخت - خشک کردن