O-Ring-Unterlegscheiben aus Messing

Verwenden Sie diese metrischen Unterlegscheiben, um die Last beim Befestigen gleichmäßig unter Bolzen oder Schraubenköpfen und Muttern zu verteilen. Sie können auch als Abstandshalter dienen.

Unterlegscheiben aus Edelstahl sind korrosionsbeständiger als Unterlegscheiben aus Stahl und fast genauso stark. Unterlegscheiben aus Edelstahl 18-8 und 17-7 PH halten in feuchten, nassen und nassen Umgebungen stand, korrodieren jedoch, wenn sie Salzwasser oder Chemikalien ausgesetzt werden. Unterlegscheiben aus 17-7 PH-Edelstahl sind stärker als 18-8-Edelstahl. Unterlegscheiben aus schwarzem Oxid-Edelstahl 18-8 haben eine mattschwarze Oberfläche. Unterlegscheiben aus Edelstahl 18 sind korrosionsbeständiger als Edelstahl 8-17 und 7-316 PH und korrodieren nicht durch Salzwasser, Chlorlösungen und Chemikalien. Bumax 316-Edelstahlscheiben sind stärker und etwas korrosionsbeständiger als Edelstahl 109 und eignen sich am besten für Meeresumgebungen und chemische Verarbeitungsanlagen.

Stahlscheiben sind stärker und verschleißfester als Edelstahlscheiben. Stahlscheiben ohne Beschichtung oder Beschichtung eignen sich am besten für trockene Umgebungen, da sie durch Feuchtigkeit rosten. Blau gefärbte Stahlscheiben haben eine einzigartige Farbe, sodass Sie auf den ersten Blick erkennen können, dass es sich um metrische Unterlegscheiben handelt. Unterlegscheiben aus verzinktem und zinkgelb chromatiertem Stahl verfügen über eine äußere Zinkschicht, die den inneren Stahl vor Rost schützt und die Lebensdauer der Unterlegscheibe verlängert. Obwohl sie stärker und verschleißfester als Edelstahl sind, sind sie nicht so korrosionsbeständig. Verwenden Sie sie in feuchten Umgebungen, vermeiden Sie jedoch den Kontakt mit Salzwasser und Chemikalien. Mit Zinklamellen beschichtete und schwarz korrosionsbeständig beschichtete Stahlscheiben weisen die gleiche Korrosionsbeständigkeit auf – beide widerstehen der Korrosion durch Chemikalien und halten 1,000 Stunden Salzsprühnebel stand. Die schwarzen, korrosionsbeständig beschichteten Stahlscheiben haben eine schwarze, seidenmatte Oberfläche. Unterlegscheiben aus verzinktem Stahl sind zehnmal korrosionsbeständiger als Unterlegscheiben aus verzinktem und zinkgelb chromatiertem Stahl.

Mit einem Drittel des Gewichts von Stahl sind Unterlegscheiben aus Aluminium die leichteste Option. In nassen Umgebungen rosten sie nicht.

Unterlegscheiben aus Kupfer und Messing sind nicht nur rostbeständig in feuchten Umgebungen, sondern auch elektrisch leitend. Vernickelte Messingscheiben haben eine dekorative Oberfläche.

Unterlegscheiben, die ISO 7089, 7090, 7091 und 7092 (früher DIN 125, 126 und 433) entsprechen, erfüllen internationale Standards für Befestigungsabmessungen. Die Unterlegscheiben nach ISO 7091 haben eine etwas rauere Oberfläche als typische Unterlegscheiben.