Som en vigtig fæstningsnål bruges bold i forskellige industrier. Dets produktionsproces omfatter flere trin, hvor hvert enkelt har en vigtig indvirkning på boldens ydeevne og kvalitet. Følgende er en fuldstændig forklaring af boldproduktionsprocessen, som hovedsagelig omfatter råmaterialevalg, tråddragning, koldeformning, trådetrykning, varmebehandling, overfladebehandling, kvalitetskontrol, pakning og lagring osv.
Råmaterialerne til boldninger er normalt høj-kvalitets karbonstål eller legeret stål. Ifølge forskellige brugsanmodninger vælges forskellige stålsorter. Høj-kvalitets karbonstål har bedre plasticitet, tøghed og skærevnes evne, mens legeret stål har større styrke og slipmotstand. Ved valg af råmaterialer er det nødvendigt at sikre, at deres kemiske sammensætning, mekaniske egenskaber, ikke-skrøbelig testing og andre parametre opfylder relevante standarder.
Forbehandling er en vigtig del af produktionen af boldninger, hvilket primært omfatter materialeklipping, rengøring og coatings behandling. Klipping er at behandle råmaterialerne til en længde, der passer til koltoptrækning, rengøring er at fjerne smut og oxidskal på overfladen af materialet, og coatings behandling kan forbedre materialets korrosionsmodstand.
Trådtrækning er at gradvist reducere diameteren af råmaterialer gennem en række strækninger og kompressioner, hvilket giver tråde eller stænger i de ønskede specifikationer. Denne proces kræver nøjagtig kontrol med intensiteten og antallet af strækninger for at sikre, at tråden eller stængen har den ønskede størrelse og form.
Koldhovedforming er kerneprocessen i skrueproduktion. De forudbearbejdede råmaterialer formes til skruens førsteledende form ved hjælp af en dedikeret koldhovedmaskine. Under denne proces skal parametrene på koldhovedmaskinen, såsom tryk, temperatur og tid, kontrolleres præcist for at sikre, at størrelsen og formen på skruen opfylder kravene.
Trådskriving er en vigtig proces i metalbearbejdning og bruges hovedsageligt til at behandle tråde. Princippet er at gradvist plastisk deformere metalløbet gennem skriving, hvilket danner tråde med bestemte specifikationer og former. Trådskrivningsprocessen kan forbedre forbundets styrke og slipmodstand og forlænge deres levetid. Under trådskrivningsprocessen skal parametre såsom rotationshastighed, feedhastighed og tryk på trådskrivningshjulet kontrolleres for at sikre kvaliteten og nøjagtigheden af tråden.
Varmebehandling er et vigtigt trin i ændringen af metallens indre struktur, for at forbedre boldenes styrke og korrosionsmodstand gennem opvarmning eller køling. Varmebehandlingsprocessen kræver præcise kontrol over temperatur og tid for at sikre boldens ydeevne.
For at forbedre korrosionsmodstanden og æstetikken af boldninger kræves der ofte en overfladebehandling. Almindelige metoder til overfladebehandling omfatter galvanisering, chromeplacering, plastiksprøjting og maleri. Galvanisering kan forbedre korrosionsmodstanden hos boldninger og er egnet til udendørs- og fugtige miljøer; chromeplacering har bedre slip- og korrosionsmodstand; plastiksprøjting og maleri kan give en smuk udseende og har en vis korrosionsbeskyttelse. Vælg den passende overfladebehandlingsmetode i overensstemmelse med brugsanmodningerne.
Kvalitetskontrol er en vigtig del af at sikre kvaliteten af boldtrækere. Testelementer omfatter dimensionskontrol, ydeforholdskontrol, mekanisk egenskabskontrol og skadedeles kontrol uden ødelæggelse. Dimensionskontrollen tjekker hovedsageligt om diameteren, længden og trådeparametrene på boldtrækkeren opfylder kravene; ydeforholdskontrollen fokuserer på om der er defekt som f.eks. sprækker, kantninger og røst på overfladen af boldtrækkeren; mekanisk egenskabskontrol inkluderer træktest, impaktest og hårdhedstest for at evaluere boldtrækkerens mekaniske egenskaber; skadedeles kontrol uden ødelæggelse bruger ultralyd, X-ray og andre metoder til at kontrollere interne defekter i boldtrækkerne. Ikke-konformerende produkter skal identificeres, isoleres og behandles i tide.
For at sikre ydeevne og kvalitet af boldene er korrekt pakning og lagring nødvendig. Olie og støv på overfladen af boldene bør fjernes før pakning. Pakningsmaterialerne bør være tørre, rene og have visse fugtbeskyttende, chokbeskyttende og rusterforskyggende funktioner. Pakningsmetoden kan vælges som enkelt-pakning eller batch-pakning i overensstemmelse med kundekrav og transportbetingelser. Lagringsmiljøet bør være tørt og godt ventilateret, undgå direkte solskin og høj temperatur og fugtighed for at forhindre boldene fra at roste og korrodere. Tjek regelmæssigt lagringsmiljøet for at sikre overholdelse af kravene.
Nyheder
