Bilang isang mahalagang pambaboltis, ang mga bold ay madalas na ginagamit sa iba't ibang industriya. Ang proseso ng paggawa nito ay sumasaklaw sa maraming bahagi, at bawat isa ay may malaking impluwensya sa kinakanan at kalidad ng bold. Ang sumusunod ay isang buong paliwanag ng proseso ng paggawa ng bold, na kabilang ang pagsisiyasat ng materyales, wire drawing, cold heading, thread rolling, pananim na pamproseso, pamproseso ng ibabaw, inspeksyon ng kalidad, pakyete at pag-iimbak, etc.
Ang mga materyales ng pugto ay madalas na mataas-na kalidad na carbon steel o alloy steel. Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan ng paggamit, pumili ng iba't ibang klase ng steel. Ang mataas-na kalidad na carbon steel ay may mas magandang plastisidad, katigasan at pagkakitaan sa pag-cut, habang ang alloy steel ay may mas mataas na lakas at resistensya sa pag-aasar. Sa pagpili ng mga materyales, kailangang siguraduhin na ang kanilang kimikal na sangkap, mekanikal na katangian, non-destructive testing at iba pang mga indikador ay nakakamit ang mga tugmaing pamantayan.
Ang prehapunan ay isang mahalagang bahagi ng produksyon ng pugto, kabilang ang paghahati ng materyales, pagsisilpa at pagtrato ng coating. Ang paghahati ay upang iproseso ang mga materyales sa isang haba nakop para sa malamig na pag-uulat, ang pagsisilpa ay upang alisin ang dumi at oxide scale sa ibabaw ng materyales, at ang pagtrato ng coating ay maaaring palakasin ang resistensya sa korosyon ng materyales.
Ang wire drawing ay ang pagpababa ng diametro ng mga row materials sa pamamagitan ng isang serye ng pag-stretch at pagsusubok, upang makuha ang mga wir o rods na may kinakailangang speksifikasiyon. Kinakailangan ng proseso na ito ang maayos na kontrol ng intensidad at bilang ng mga stretch upang siguraduhin na ang wir o rod ay may tamang sukat at anyo.
Ang Cold heading forming ay ang pangunahing proseso sa paggawa ng bolt. Ang mga naka-preprocess na row materials ay ipinroseso upang makuha ang initial na anyo ng bolt sa pamamagitan ng isang dedicated cold heading machine. Sa prosesong ito, kinakailangan ang maayos na kontrol sa mga parameter ng cold heading machine tulad ng presyon, temperatura, at oras upang siguraduhin na ang sukat at anyo ng bolt ay nakakamit ang mga kinakailangan.
Ang proseso ng thread rolling ay isang mahalagang proseso sa pagproseso ng metal at ginagamit pangunahin upang iproseso ang mga thread. Ang prinsipyong ito ay tumutukoy sa pababagal na plastikong deformasyon ng blank na metal sa pamamagitan ng pag-roll, upang mabuo ang mga thread na may tiyak na sukat at anyo. Ang proseso ng thread rolling ay maaaring paigtingin ang lakas ng koneksyon at resistensya sa pagwawala ng mga fastener tulad ng bolts at nuts, at paigtingin ang kanilang buhay ng serbisyo. Sa proseso ng thread rolling, kinakailangang kontrolin ang mga parameter tulad ng bilis ng pag-rotate, bilis ng feed, at presyon ng thread rolling wheel upang siguruhing mabuting kalidad at katumpakan ng thread.
Ang pananalita ng init ay isang mahalagang hakbang sa pagbabago ng loob na estraktura ng metal, paigtingin ang lakas at resistensya sa korosyon ng mga boldo sa pamamagitan ng pagsige o paglalamig. Kinakailangan ng proseso ng pananalita ng init na makontrol nang husto ang temperatura at oras upang siguruhing mabuting pagganap ng boldo.
Upang mapabuti ang resistensya sa korosyon at ang anyo ng mga bold, kailangan ang pamamaraan ng tratamentong ibabaw. Karaniwang mga paraan ng tratamentong ibabaw ay kasama ang galvanizing, chrome plating, plastic spraying at spray painting. Ang galvanizing ay maaaring mapabuti ang resistensya sa korosyon ng mga bold at angkop para sa panlabas at madamping na kapaligiran; mas mahusay na resistensya sa pagpapakita at korosyon ang chrome plating; ang plastic spraying at painting ay maaaring magbigay ng magandang anyo at may tiyak na epekto ng anti-korosyon. Pumili ng wastong paraan ng tratamentong ibabaw batay sa mga pangangailangan ng paggamit.
Ang inspeksyon ng kalidad ay isang mahalagang bahagi ng pagsigurong mabuti ang kalidad ng mga bold. Ang mga sukatan ay kasama ang pagsubok ng sukat, pagsubok ng anyo, pagsubok ng mekanikal na katangian at hindi-pinsalaan na pagsubok. Ang inspeksyon ng sukat ay pangunahing nagchek kung ang diyametro, haba at mga parameter ng thread ng bold ay nakakamit ang mga kinakailangan; ang inspeksyon ng anyo ay tumutukoy sa pag-uulat kung may mga defektong tulad ng mga crack, burr at karos sa ibabaw ng bold; ang inspeksyon ng mekanikal na katangian ay kasama ang tensile test, impact test at hardness test upang mag-evaluwate ng mekanikal na katangian ng bold; ang hindi-pinsalaan na pagsubok ay gumagamit ng ultrasonic, X-ray at iba pang paraan upang suriin ang mga panloob na defekto ng mga bold. Dapat sundin, ihiwalay at iproseso ang mga produkto na hindi sumasang-ayon nang maikling panahon.
Upang siguraduhin ang pagganap at kalidad ng mga bold, kinakailangan ang wastong pagsasakay at pagtitipon. Dapatalisihin ang langis at alikabok sa ibabaw ng mga bold bago ito isakay. Ang mga materyales para sa pagsasakay ay dapat na tahimik, malinis, at may tiyak na kakayahang makipaglaban sa ulan, sugat, at kubra. Maaaring pumili ng paraan ng pagsasakay tulad ng pagsasakay ng isa-isa o pagsasakay ng bulaklak batay sa mga hinaharap ng customer at sa mga kondisyon ng transportasyon. Ang kapaligiran ng pagtitipon ay dapat na tahimik at mabuti ang pag-uulat, hiwalayin ang direkta na liwanag ng araw at mataas na temperatura at kabagakan upang maiwasan ang pagkukubra at korosyon ng mga bold. I-check regula ang kapaligiran ng pagtitipon upang siguraduhing sumusunod sa mga kinakailangan.
Mainit na Balita
