Bilang isang mahalagang fastener, ang mga bolts ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya. Ang proseso ng paggawa nito ay nagsasangkot ng maraming mga link, bawat isa ay may mahalagang epekto sa pagganap at kalidad ng bolt. Ang sumusunod ay isang kumpletong paliwanag ng proseso ng paggawa ng bolt, na higit sa lahat ay kinabibilangan ng pagpili ng hilaw na materyal, pagguhit ng wire, malamig na heading, pag-roll ng thread, paggamot sa init , paggamot sa ibabaw, inspeksyon ng kalidad, packaging at imbakan, atbp.
Ang mga hilaw na materyales ng bolts ay karaniwang mataas na kalidad na carbon steel o haluang metal na bakal. Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa paggamit, pumili ng iba't ibang grado ng bakal. Ang de-kalidad na carbon steel ay may mas mahusay na plasticity, tigas at cutting performance, habang ang alloy steel ay may mas mataas na lakas at wear resistance. Kapag pumipili ng mga hilaw na materyales, kinakailangan upang matiyak na ang kanilang kemikal na komposisyon, mekanikal na katangian, hindi mapanirang pagsubok at iba pang mga tagapagpahiwatig ay nakakatugon sa mga nauugnay na pamantayan.
Ang pretreatment ay isang mahalagang bahagi ng produksyon ng bolt, pangunahin kasama ang paggupit ng materyal, paglilinis at paggamot ng coating. Ang pagputol ay upang iproseso ang mga hilaw na materyales sa isang haba na angkop para sa malamig na heading, ang paglilinis ay upang alisin ang dumi at oxide scale sa ibabaw ng materyal, at ang coating treatment ay maaaring mapahusay ang corrosion resistance ng materyal.
Ang pagguhit ng kawad ay upang unti-unting bawasan ang diameter ng mga hilaw na materyales sa pamamagitan ng isang serye ng pag-uunat at compression, sa gayon ay nakakakuha ng mga wire o rod ng mga kinakailangang pagtutukoy. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng tumpak na kontrol sa intensity at bilang ng mga stretches upang matiyak na ang wire o rod ay nasa kinakailangang laki at hugis.
Ang pagbuo ng malamig na heading ay ang pangunahing proseso ng paggawa ng bolt. Ang pre-processed raw na materyales ay pinoproseso sa paunang hugis ng bolt sa pamamagitan ng dedikadong cold heading machine. Sa prosesong ito, ang mga parameter ng malamig na heading machine, tulad ng presyon, temperatura at oras, ay kailangang tumpak na kontrolin upang matiyak na ang laki at hugis ng bolt ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Ang pag-roll ng thread ay isang mahalagang proseso sa pagproseso ng metal at pangunahing ginagamit sa pagproseso ng mga thread. Ang prinsipyo ay ang unti-unting pag-deform ng metal na blangko sa pamamagitan ng pag-roll, sa gayon ay bumubuo ng mga thread na may mga tiyak na detalye at mga hugis. Ang proseso ng pag-roll ng thread ay maaaring mapabuti ang lakas ng koneksyon at wear resistance ng mga fastener tulad ng bolts at nuts, at mapahusay ang kanilang buhay ng serbisyo. Sa panahon ng proseso ng pag-roll ng thread, ang mga parameter tulad ng bilis ng pag-ikot, bilis ng feed at presyon ng thread rolling wheel ay kailangang kontrolin upang matiyak ang kalidad at katumpakan ng thread.
Ang paggamot sa init ay isang mahalagang hakbang sa pagbabago ng panloob na istraktura ng metal, pagpapabuti ng lakas at paglaban sa kaagnasan ng mga bolts sa pamamagitan ng pag-init o paglamig. Ang proseso ng paggamot sa init ay nangangailangan ng tumpak na kontrol ng temperatura at oras upang matiyak ang pagganap ng bolt.
Upang mapabuti ang resistensya ng kaagnasan at aesthetics ng mga bolts, karaniwang kinakailangan ang paggamot sa ibabaw. Kasama sa mga karaniwang paraan ng paggamot sa ibabaw ang galvanizing, chrome plating, plastic spraying at spray painting. Maaaring mapabuti ng galvanizing ang corrosion resistance ng bolts at angkop para sa panlabas at mahalumigmig na kapaligiran; ang chrome plating ay may mas mahusay na wear resistance at corrosion resistance; Ang pag-spray at pagpipinta ng plastik ay maaaring magbigay ng magandang hitsura at magkaroon ng isang tiyak na epekto ng anti-corrosion. Piliin ang naaangkop na paraan ng paggamot sa ibabaw ayon sa mga kinakailangan sa paggamit.
Ang inspeksyon ng kalidad ay isang mahalagang bahagi ng pagtiyak ng kalidad ng mga bolts. Kasama sa mga item sa pagsubok ang dimensional na pagsubok, pagsubok sa hitsura, pagsubok sa mekanikal na ari-arian at hindi mapanirang pagsubok. Pangunahing sinusuri ng dimensional na inspeksyon kung ang diameter, haba at mga parameter ng thread ng bolt ay nakakatugon sa mga kinakailangan; Ang inspeksyon sa hitsura ay nakatuon sa kung may mga depekto tulad ng mga bitak, burr at kalawang sa ibabaw ng bolt; Kasama sa inspeksyon ng mekanikal na ari-arian ang tensile test, impact test at hardness test para suriin ang bolt Mga mekanikal na katangian; Ang hindi mapanirang pagsubok ay gumagamit ng ultrasonic, X-ray at iba pang mga pamamaraan upang suriin ang mga panloob na depekto ng bolts. Ang mga produktong hindi sumusunod ay dapat matukoy, ihiwalay at iproseso sa isang napapanahong paraan.
Upang matiyak ang pagganap at kalidad ng mga bolts, kinakailangan ang wastong packaging at imbakan. Ang langis at alikabok sa ibabaw ng mga bolts ay dapat alisin bago ang packaging. Ang mga materyales sa packaging ay dapat na tuyo, malinis, at may ilang partikular na moisture-proof, shock-proof at rust-proof na function. Ang paraan ng packaging ay maaaring piliin bilang solong packaging o batch packaging ayon sa mga kinakailangan ng customer at mga kondisyon ng transportasyon. Ang kapaligiran ng imbakan ay dapat na tuyo at mahusay na maaliwalas, iniiwasan ang direktang liwanag ng araw at mga kondisyon ng mataas na temperatura at halumigmig upang maiwasan ang mga bolts mula sa kalawang at kaagnasan. Regular na suriin ang kapaligiran ng imbakan upang matiyak ang pagsunod sa mga kinakailangan.
Mainit na Balita
