Som ett viktigt fästelement används bultar ofta i olika industrier. Dess produktionsprocess innefattar flera länkar, som var och en har en viktig inverkan på bultens prestanda och kvalitet. Följande är en fullständig förklaring av bultproduktionsprocessen, som huvudsakligen inkluderar val av råmaterial, tråddragning, kall rubrik, gängvalsning, värmebehandling, ytbehandling, kvalitetskontroll, förpackning och lagring, etc.
Råvarorna för bultar är vanligtvis högkvalitativt kolstål eller legerat stål. Välj olika stålkvaliteter enligt olika användningskrav. Högkvalitativt kolstål har bättre plasticitet, seghet och skärprestanda, medan legerat stål har högre hållfasthet och slitstyrka. Vid val av råvaror är det nödvändigt att säkerställa att deras kemiska sammansättning, mekaniska egenskaper, oförstörande testning och andra indikatorer uppfyller relevanta standarder.
Förbehandling är en viktig del av bultproduktionen, främst inklusive materialkapning, rengöring och beläggningsbehandling. Skärning är att bearbeta råvarorna till en längd som är lämplig för kall rubrik, rengöring är att ta bort smuts och oxidskala på materialets yta, och beläggningsbehandling kan förbättra materialets korrosionsbeständighet.
Tråddragning är att gradvis minska diametern på råmaterial genom en serie av sträckning och kompression, för att därigenom erhålla trådar eller stavar med de nödvändiga specifikationerna. Denna process kräver exakt kontroll av intensiteten och antalet sträckningar för att säkerställa att tråden eller stången har den önskade storleken och formen.
Formning av kall rubrik är kärnprocessen för bultproduktion. De förbearbetade råvarorna bearbetas till bultens preliminära form genom en dedikerad kallskärningsmaskin. Under denna process måste parametrarna för den kalla rubrikmaskinen, såsom tryck, temperatur och tid, kontrolleras exakt för att säkerställa att bultens storlek och form uppfyller kraven.
Trådvalsning är en viktig process vid metallbearbetning och används främst för att bearbeta trådar. Principen är att gradvis plastiskt deformera metallämnet genom valsning och därigenom bilda trådar med specifika specifikationer och former. Gängrullningsprocessen kan förbättra anslutningshållfastheten och slitstyrkan hos fästelement som bultar och muttrar och förbättra deras livslängd. Under trådrullningsprocessen måste parametrar som rotationshastighet, matningshastighet och tryck på trådrullningshjulet kontrolleras för att säkerställa gängans kvalitet och noggrannhet.
Värmebehandling är ett viktigt steg för att förändra metallens inre struktur, förbättra styrkan och korrosionsbeständigheten hos bultar genom uppvärmning eller kylning. Värmebehandlingsprocessen kräver exakt kontroll av temperatur och tid för att säkerställa bultprestanda.
För att förbättra korrosionsbeständigheten och estetiken hos bultar krävs vanligtvis ytbehandling. Vanliga ytbehandlingsmetoder inkluderar galvanisering, kromplätering, plastsprutning och spraymålning. Galvanisering kan förbättra korrosionsbeständigheten hos bultar och är lämplig för utomhus- och fuktiga miljöer; kromplätering har bättre slitstyrka och korrosionsbeständighet; plastsprutning och målning kan ge ett vackert utseende och ha en viss rostskyddseffekt. Välj lämplig ytbehandlingsmetod enligt användningskraven.
Kvalitetskontroll är en viktig del för att säkerställa kvaliteten på bultar. Testobjekt inkluderar dimensionstestning, utseendetestning, mekanisk egenskapstestning och oförstörande testning. Dimensionell inspektion kontrollerar huvudsakligen om bultens diameter, längd och gängparametrar uppfyller kraven; Utseendeinspektion fokuserar på om det finns defekter som sprickor, grader och rost på bultens yta; inspektion av mekaniska egenskaper inkluderar dragtest, slagtest och hårdhetstest för att utvärdera bulten. Mekaniska egenskaper; oförstörande testning använder ultraljud, röntgen och andra metoder för att kontrollera inre defekter av bultar. Produkter som inte uppfyller kraven bör identifieras, isoleras och bearbetas i tid.
För att säkerställa bultarnas prestanda och kvalitet krävs korrekt förpackning och förvaring. Oljan och damm på bultarnas yta bör avlägsnas innan förpackning. Förpackningsmaterialet ska vara torrt, rent och ha vissa fuktsäkra, stötsäkra och rostsäkra funktioner. Förpackningsmetoden kan väljas som enkelförpackning eller batchförpackning enligt kundens krav och transportförhållanden. Förvaringsmiljön bör vara torr och välventilerad, undvika direkt solljus och höga temperaturer och luftfuktighet för att förhindra att bultar rostar och korrosion. Kontrollera regelbundet lagringsmiljön för att säkerställa överensstämmelse med kraven.
Heta nyheter
