Kao važan čvrstalo, šrafovi su široko korišćeni u raznim industrijama. Proces proizvodnje uključuje više faza, svaka od kojih ima važan uticaj na performanse i kvalitet šrafeta. Sledeće je potpuno objašnjenje procesa proizvodnje šrafova, koji uglavnom uključuje izbor sirovina, vlačenje žice, hladno glavoće, valčanje nište, toplinsku obradu, površinsku obradu, kontrolu kvaliteta, pakovanje i smeštaj itd.
Pocetne materije za šrafove su obično visokokvalitetna ugljenačka čelika ili leguranski čelik. Prema različitim zahtevima za upotrebu, izabere se različite kategorije čelika. Visokokvalitetni ugljenački čelik ima bolju plastičnost, otrčaj i režanje, dok leguranski čelik poseduje veću jačinu i otpornost na oštrice. Prilikom izbora pocetnih materija, neophodno je da njihova hemijska sastojanja, mehanička svojstva, neuništavajući testiranje i drugi parametri ispunjavaju odgovarajuće standarde.
Pretretman je važan deo proizvodnje šrafova, glavno uključujući sečenje materijala, čišćenje i obradu omotavanjem. Sečenje je proces prerada pocetnih materija u dužinu pogodnu za hladno glavođenje, čišćenje je uklanjanje malaca i oksidnih plasta sa površine materijala, a obrada omotavanjem može povećati otpornost na koroziju materijala.
Vlačenje žice podrazumeva postupno smanjenje prečnika sirovina putem niza straganja i kompresije, time dobijajući žice ili čevoove odgovarajućih specifikacija. Ovaj proces zahteva preciznu kontrolu intenziteta i broja straganja kako bi se osiguralo da žica ili čevo ima traženu veličinu i oblik.
Hladno šlaganje formiranja je glavni proces proizvodnje boltova. Preprocesirane sirovine se obrađuju u početni oblik boltova pomoću posvećene mašine za hladno šlaganje. Tijekom ovog procesa, parametri hladne šlagalice, kao što su pritisak, temperatura i vreme, moraju biti precizno kontrolisani kako bi se osiguralo da veličina i oblik boltova ispunjavaju zahteve.
Formiranje šipkastih spojeva je važan proces u obradi metala i uglavnom se koristi za obradu šipkastih spojeva. Princip je da se postepeno plastično deformira metalna bilanca putem valjenja, time formirajući šipkaste spojeve sa određenim specifikacijama i oblicima. Proces formiranja šipkastih spojeva može poboljšati snagu veze i otpornost na iznosenje čvrstilica kao što su boli i šrafovi, a povećati njihov vek. Tokuom procesa formiranja šipkastih spojeva, parametri kao što su brzina rotacije, brzina podnošenja i pritisak šipkastog točila moraju biti kontrolisani kako bi se osigurala kvaliteta i tačnost šipkastog spoja.
Termalna obrada je važan korak u promeni unutrašnje strukture metala, poboljšavanju snage i otpornosti na koroziju bolova putem grejanja ili hlađenja. Proces termalne obrade zahteva preciznu kontrolu temperature i vremena kako bi se osigurao performans bolova.
Da bi se poboljšala otpornost na koroziju i estetika boloza, obično je neophodna površinska obrada. Uobičajene metode površinske obrade uključuju galvanizovanje, hromiranje, plastiformno spremanje i maljevanje. Galvanizovanje može povećati otpornost na koroziju boloza i odgovara za vanjsku i vlažnu okolinu; hromiranje ima bolju otpornost na iznosenje i koroziju; plastiformno spremanje i maljevanje mogu pružiti lep izgled i imaju određeni efekat protiv korozije. Izaberite odgovarajuću metodu površinske obrade prema zahtevima upotrebe.
Provera kvaliteta je važan deo osiguranja kvaliteta šrafova. Testiranje obuhvata dimenzionu proveru, vizuelnu proveru, mehaničku proveru i nepovrednu proveru. Dimenziona provera glavno proverava da li prečnik, dužina i parametri šrafne reze odgovaraju zahtevima; vizuelna provera se fokusira na prisustvo defekata kao što su trnjevine, buruli i rđa na površini šrafa; mehanička provera uključuje taranji test, udarni test i test tvrdoće kako bi se procenile mehaničke osobine šrafa; nepovredno testiranje koristi ultrazvuk, X-zraci i druge metode za proveru unutrašnjih defekata šrafova. Proizvodi koji ne odgovaraju standardima trebaju biti označeni, izdvojeni i obrađeni u vreme.
Da bi se osigurala performansa i kvalitet šrafova, neophodno je pravilno ambalaža i čuvanje. Ulje i prašina na površini šrafova treba da se uklone pre ambalaže. Materijali za ambalažu trebaju biti suvi, čistih i imati određene vlasti protiv vlage, udara i ređave. Način ambalaže može biti izabran kao jedinačna ambalaža ili ambalaža po serijama prema zahtevima kupaca i uslovima transporta. Sredina za čuvanje treba da bude suva i dobro ventilisana, izbjegavajući direktno sunce i visoke temperature i vlажnost kako bi se sprečilo ređanje i koroziju šrafova. Redovno proveravajte sredinu za čuvanje kako biste osigurale saglasnost sa zahtevima.
Veste vruće
