Jako dôležitý spojovací prvok sú šrouby široko používané v rôznych priemyselných odvetviach. Výrobný proces zahŕňa viacero krokov, z ktorých každý má významný vplyv na výkon a kvalitu šroubov. Následuje celkom popis výrobného procesu šroubov, ktorý hlavne zahŕňa výber suroviny, tahanie drôtu, studené formovanie, valcovanie nitu, tepelnú úpravu, povrchovú úpravu, kontrolu kvality, balenie a skladovanie atď.
Surowinou bôliv je obvykle kvalitná uhlíková ocel alebo spojová ocel. Podľa rôznych požiadaviek na použitie sa vyberajú rôzne typy oceľov. Kvalitná uhlíková ocel má lepšiu plastickosť, výdrž a rezačné vlastnosti, zatiaľ čo spojová ocel má vyššiu pevnosť a odolnosť pred opotkaním. Pri výbere suroviny je potrebné zabezpečiť, aby ich chemický sklad, mechanické vlastnosti, nezniciace testy a iné ukazovatele splňovali príslušné normy.
Predspracovanie je dôležitou súčasťou výroby bôliv, hlavne zahŕňa orez materiálu, čistenie a nátierkovú úpravu. Orez slúži na spracovanie suroviny do dĺžky vhodnej pre studené špecovanie, čistenie slúži na odstránenie špinavosti a oxidného nánosu na povrchu materiálu, a nátierková úprava môže zvýšiť odolnosť materiálu pred koroziou.
Ťahanie drôtov spočíva v postupnom znížení priemeru surových materiálov cez rad stretáv a kompresií, čím sa získajú drôty alebo tyče požadovaných špecifikácií. Tento proces vyžaduje presnú kontrolu intenzity a počtu stretáv, aby sa zabezpečilo, že drôt alebo tyč má požadovanú veľkosť a tvar.
Studené formovanie je kľúčovým procesom pri výrobe šroubov. Predspracované suroviny sú spracované na predbežný tvar šroubu pomocou odbornej mašiny na studené formovanie. Počas tohto procesu je potrebné presne kontrolovať parametre mašiny na studené formovanie, ako sú tlak, teplota a čas, aby sa zabezpečilo, že veľkosť a tvar šroubu spĺňajú požiadavky.
Válkovanie špeciálneho typu je dôležitým procesom v kovovej prerobe a slúži predovšetkým na spracovanie špeciálnych typov. Zásada spočíva v postupnom plastickom deformovaní kovového hrubca cez valenie, čím sa tvoria špeciálne typy s určitými špecifikáciami a tvarmi. Proces válcovania špeciálneho typu môže zvýšiť spojovú pevnosť a odolnosť proti opotrbiu rých a iných prvkov, ako sú boli a matky, a tak ich životnosť zvyšovať. Počas procesu válcovania špeciálneho typu je potrebné riadiť parametre, ako je otáčková rýchlosť, krídľová rýchlosť a tlak válcovacieho kolesa špeciálneho typu, aby sa zabezpečila kvalita a presnosť špeciálneho typu.
Tepelná úprava je dôležitým krokom pri zmenení vnútorného stavu kovu, čo zvyšuje pevnosť a odolnosť proti korozií bolíkov prostredníctvom ohrievania alebo ochladzovania. Proces tepelnej úpravy vyžaduje presnú kontrolu teploty a času na zabezpečenie vlastností bolíka.
Aby sa zvýšila odolnosť proti korozií a estetika šroubov, je často potrebné povrchové zaobchádzanie. Bežné metódy povrchového zaobchádzania zahŕňajú galvanizovanie, chrómovačku, plastové nátieranie a maľovanie. Galvanizovanie môže zlepšiť odolnosť šroubov proti korozií a je vhodné pre vonkajšie a vlhčie prostredia; chrómovačka má lepšiu odolnosť pred opotrváním a koroziou; plastové nátieranie a maľovanie môžu poskytnúť pekný vzhľad a majú istú protikoroznú účinnosť. Vyberte si vhodnú metódu povrchového zaobchádzania podľa požiadaviek na použitie.
Kontrola kvality je dôležitou súčasťou zabezpečenia kvality šroubov. Testované položky zahŕňajú meranie rozmierov, vizuálnu kontrolu, testovanie mechanických vlastností a neznášobnú kontrolu. Kontrola rozmierov hlavne overuje, či sa priemer, dĺžka a parameter niti šroubu zhodujú so specifikáciami; vizuálna kontrola sa zamýšľa o to, či na povrchu šroubu nie sú defekty ako trhliny, hranatosti alebo rdzenina; kontrola mechanických vlastností zahŕňa tahový test, úderový test a tvrdoťový test na vyhodnotenie mechanických vlastností šroubov; neznášobná kontrola používa ultrazvuk, rentgen a iné metódy na kontrolu vnútorných defektov šroubov. Výrobky, ktoré nezodpovedajú požiadavkám, by mali byť identifikované, izolované a spracované včas.
Pre zabezpečenie výkonu a kvality šroubov je nevyhnutné správne balenie a ukladanie. Olej a prach na povrchu šroubov by mali byť odstránené pred balením. Balicí materiály by mali byť suché, čisté a mať určité vlastnosti ochrany pred vlhkom, otřesmi a rezom. Spôsob balenia sa môže vybrať podľa požiadaviek zákazníka a podmienok prepravy ako jednotkové alebo hromadné balenie. Uložisko by malo byť suché a dobre ventilované, aby sa vyhliamovalo priamemu slnku a podmienkám vysokých teplôt a vlhkosti, čo môže spôsobiť rez a koroziu šroubov. Pravidelné skúmanie uložiskového prostredia je potrebné na zabezpečenie súladu s požiadavkami.