Ako dôležitý spojovací prvok sú skrutky široko používané v rôznych priemyselných odvetviach. Jeho výrobný proces zahŕňa viacero článkov, z ktorých každý má dôležitý vplyv na výkon a kvalitu skrutky. Nasleduje úplné vysvetlenie procesu výroby skrutiek, ktorý zahŕňa najmä výber surovín, ťahanie drôtu, tvarovanie za studena, valcovanie závitov, tepelné spracovanie, povrchovú úpravu, kontrolu kvality, balenie a skladovanie atď.
Suroviny skrutiek sú zvyčajne vysokokvalitná uhlíková oceľ alebo legovaná oceľ. Podľa rôznych požiadaviek na použitie vyberte rôzne druhy ocele. Vysokokvalitná uhlíková oceľ má lepšiu plasticitu, húževnatosť a rezný výkon, zatiaľ čo legovaná oceľ má vyššiu pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Pri výbere surovín je potrebné dbať na to, aby ich chemické zloženie, mechanické vlastnosti, nedeštruktívne skúšanie a ďalšie ukazovatele spĺňali príslušné normy.
Predúprava je dôležitou súčasťou výroby skrutiek, najmä vrátane rezania materiálu, čistenia a povrchovej úpravy. Rezanie je spracovanie surovín na dĺžku vhodnú na česanie za studena, čistenie má slúžiť na odstránenie nečistôt a oxidov na povrchu materiálu a povrchová úprava môže zvýšiť odolnosť materiálu proti korózii.
Ťahanie drôtu je postupné zmenšovanie priemeru surovín prostredníctvom série naťahovania a stláčania, čím sa získajú drôty alebo tyče s požadovanými špecifikáciami. Tento proces vyžaduje presnú kontrolu intenzity a počtu natiahnutí, aby sa zabezpečilo, že drôt alebo tyč má požadovanú veľkosť a tvar.
Základným procesom výroby skrutiek je tvárnenie za studena. Predspracované suroviny sa spracujú do predbežného tvaru svorníka prostredníctvom špeciálneho stroja na hlavičkovanie za studena. Počas tohto procesu je potrebné presne kontrolovať parametre stroja na hlavičkovanie za studena, ako je tlak, teplota a čas, aby sa zabezpečilo, že veľkosť a tvar skrutky spĺňa požiadavky.
Valcovanie závitov je dôležitý proces pri spracovaní kovov a používa sa hlavne na spracovanie závitov. Princípom je postupná plastická deformácia kovového polotovaru valcovaním, čím sa vytvárajú závity so špecifickými špecifikáciami a tvarmi. Proces valcovania závitov môže zlepšiť pevnosť spojenia a odolnosť proti opotrebovaniu spojovacích prvkov, ako sú skrutky a matice, a zvýšiť ich životnosť. Počas procesu valcovania závitov je potrebné kontrolovať parametre, ako je rýchlosť otáčania, rýchlosť posuvu a tlak kotúča na valcovanie závitov, aby sa zabezpečila kvalita a presnosť závitu.
Tepelné spracovanie je dôležitým krokom pri zmene vnútornej štruktúry kovu, zlepšením pevnosti a odolnosti skrutiek proti korózii zahrievaním alebo chladením. Proces tepelného spracovania vyžaduje presnú kontrolu teploty a času, aby sa zabezpečil výkon skrutky.
Na zlepšenie odolnosti proti korózii a estetiky skrutiek je zvyčajne potrebná povrchová úprava. Bežné metódy povrchovej úpravy zahŕňajú galvanizáciu, chrómovanie, nástreky plastov a nástreky. Galvanizácia môže zlepšiť odolnosť skrutiek proti korózii a je vhodná pre vonkajšie a vlhké prostredie; chrómovanie má lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu a korózii; striekanie plastov a maľovanie môže poskytnúť krásny vzhľad a mať určitý antikorózny účinok. Vyberte si vhodnú metódu povrchovej úpravy podľa požiadaviek použitia.
Kontrola kvality je dôležitou súčasťou zabezpečenia kvality skrutiek. Testovacie položky zahŕňajú testovanie rozmerov, testovanie vzhľadu, testovanie mechanických vlastností a nedeštruktívne testovanie. Pri rozmerovej kontrole sa kontroluje hlavne, či priemer, dĺžka a parametre závitu skrutky spĺňajú požiadavky; kontrola vzhľadu sa zameriava na to, či sú na povrchu skrutky chyby, ako sú praskliny, otrepy a hrdza; kontrola mechanických vlastností zahŕňa ťahovú skúšku, nárazovú skúšku a skúšku tvrdosti na vyhodnotenie skrutky Mechanické vlastnosti; nedeštruktívne testovanie využíva ultrazvukové, röntgenové a iné metódy na kontrolu vnútorných defektov skrutiek. Nezhodné výrobky by sa mali identifikovať, izolovať a spracovať včas.
Na zabezpečenie výkonu a kvality skrutiek je potrebné správne balenie a skladovanie. Pred balením odstráňte olej a prach z povrchu skrutiek. Obalový materiál by mal byť suchý, čistý a mal by mať určité funkcie odolné voči vlhkosti, nárazom a hrdzi. Spôsob balenia je možné zvoliť ako jednobalenie alebo dávkové balenie podľa požiadaviek zákazníka a podmienok prepravy. Skladovacie prostredie by malo byť suché a dobre vetrané, vyhýbať sa priamemu slnečnému žiareniu a podmienkam vysokej teploty a vlhkosti, aby sa zabránilo hrdzaveniu skrutiek a korózii. Pravidelne kontrolujte skladovacie prostredie, aby ste zabezpečili súlad s požiadavkami.
Horúce novinky2024-02-26
2023-12-20
2023-06-18
