Ca element de fixare important, șuruburile sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii. Procesul său de producție implică mai multe legături, fiecare dintre ele având un impact important asupra performanței și calității șurubului. Următoarea este o explicație completă a procesului de producție a șuruburilor, care include în principal selecția materiilor prime, trefilarea sârmei, captarea la rece, laminarea filetului, tratamentul termic, tratamentul de suprafață, inspecția calității, ambalarea și depozitarea etc.
Materiile prime ale șuruburilor sunt de obicei oțel carbon de înaltă calitate sau oțel aliat. În funcție de diferitele cerințe de utilizare, alegeți diferite clase de oțel. Oțelul carbon de înaltă calitate are o plasticitate, duritate și performanțe de tăiere mai bune, în timp ce oțelul aliat are o rezistență mai mare și rezistență la uzură. La selectarea materiilor prime, este necesar să se asigure că compoziția lor chimică, proprietățile mecanice, testele nedistructive și alți indicatori respectă standardele relevante.
Pretratarea este o parte importantă a producției de șuruburi, incluzând în principal tăierea materialului, curățarea și tratamentul de acoperire. Tăierea este de a procesa materiile prime într-o lungime potrivită pentru captarea la rece, curățarea este de a îndepărta murdăria și depunerile de oxid de pe suprafața materialului, iar tratamentul de acoperire poate spori rezistența la coroziune a materialului.
Trefilarea este de a reduce treptat diametrul materiilor prime printr-o serie de întindere și compresie, obținându-se astfel fire sau tije cu specificațiile cerute. Acest proces necesită un control precis al intensității și numărului de întinderi pentru a se asigura că sârma sau tija are dimensiunea și forma necesară.
Formarea la rece este procesul de bază al producției de șuruburi. Materiile prime preprocesate sunt prelucrate în forma preliminară a șurubului printr-o mașină dedicată de captare la rece. În timpul acestui proces, parametrii mașinii de captare la rece, cum ar fi presiunea, temperatura și timpul, trebuie controlați cu precizie pentru a se asigura că dimensiunea și forma șurubului îndeplinesc cerințele.
Laminarea filetului este un proces important în prelucrarea metalelor și este utilizat în principal pentru prelucrarea filetelor. Principiul este de a deforma treptat plastic semifabricatul metalic prin rulare, formând astfel fire cu specificații și forme specifice. Procesul de rulare a filetului poate îmbunătăți rezistența conexiunii și rezistența la uzură a elementelor de fixare, cum ar fi șuruburile și piulițele, și poate îmbunătăți durata de viață a acestora. În timpul procesului de laminare a filetului, parametri precum viteza de rotație, viteza de avans și presiunea roții de rulare a filetului trebuie controlați pentru a asigura calitatea și acuratețea firului.
Tratamentul termic este un pas important în schimbarea structurii interne a metalului, îmbunătățind rezistența și rezistența la coroziune a șuruburilor prin încălzire sau răcire. Procesul de tratament termic necesită un control precis al temperaturii și al timpului pentru a asigura performanța șuruburilor.
Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica șuruburilor, este de obicei necesar un tratament de suprafață. Metodele comune de tratare a suprafețelor includ galvanizarea, cromarea, pulverizarea plasticului și vopsirea prin pulverizare. Galvanizarea poate îmbunătăți rezistența la coroziune a șuruburilor și este potrivită pentru medii exterioare și umede; placarea cu crom are o rezistență mai bună la uzură și rezistență la coroziune; pulverizarea și vopsirea plasticului pot oferi un aspect frumos și au un anumit efect anticoroziv. Alegeți metoda adecvată de tratare a suprafeței în funcție de cerințele de utilizare.
Inspecția calității este o parte importantă a asigurării calității șuruburilor. Elementele de testare includ testarea dimensională, testarea aspectului, testarea proprietăților mecanice și testarea nedistructivă. Inspecția dimensională verifică în principal dacă diametrul, lungimea și parametrii filetului șurubului îndeplinesc cerințele; inspecția aspectului se concentrează pe dacă există defecte, cum ar fi fisuri, bavuri și rugina pe suprafața șurubului; inspecția proprietății mecanice include test de tracțiune, test de impact și test de duritate pentru a evalua proprietățile mecanice ale șurubului; Testarea nedistructivă utilizează ultrasunete, raze X și alte metode pentru a verifica defectele interne ale șuruburilor. Produsele neconforme trebuie identificate, izolate și procesate în timp util.
Pentru a asigura performanța și calitatea șuruburilor, sunt necesare ambalarea și depozitarea corespunzătoare. Uleiul și praful de pe suprafața șuruburilor trebuie îndepărtate înainte de ambalare. Materialele de ambalare trebuie să fie uscate, curate și să aibă anumite funcții rezistente la umiditate, la șocuri și la rugină. Metoda de ambalare poate fi selectată ca ambalare unică sau ambalare în lot, în funcție de cerințele clientului și condițiile de transport. Mediul de depozitare trebuie să fie uscat și bine ventilat, evitând lumina directă a soarelui și condițiile de temperatură și umiditate ridicate pentru a preveni ruginirea și coroziunea șuruburilor. Verificați în mod regulat mediul de depozitare pentru a asigura conformitatea cu cerințele.
Știri de ultimă oră
