Som et viktig festemiddel er bolter mye brukt i ulike bransjer. Produksjonsprosessen involverer flere ledd, som hver har en viktig innvirkning på ytelsen og kvaliteten til bolten. Følgende er en fullstendig forklaring av boltproduksjonsprosessen, som hovedsakelig inkluderer valg av råmateriale, trådtrekking, kald heading, trådrulling, varmebehandling, overflatebehandling, kvalitetskontroll, pakking og lagring, etc.
Råvarene til bolter er vanligvis høykvalitets karbonstål eller legert stål. I henhold til forskjellige brukskrav, velg forskjellige stålkvaliteter. Høykvalitets karbonstål har bedre plastisitet, seighet og kutteytelse, mens legert stål har høyere styrke og slitestyrke. Når du velger råvarer, er det nødvendig å sikre at deres kjemiske sammensetning, mekaniske egenskaper, ikke-destruktiv testing og andre indikatorer oppfyller relevante standarder.
Forbehandling er en viktig del av boltproduksjonen, hovedsakelig inkludert materialkutting, rengjøring og beleggbehandling. Kutting er å bearbeide råvarene til en lengde som er egnet for kald overskrift, rengjøring er å fjerne smuss og oksidbelegg på overflaten av materialet, og beleggbehandling kan forbedre materialets korrosjonsmotstand.
Trådtrekking er å gradvis redusere diameteren på råvarene gjennom en serie med strekking og kompresjon, for derved å oppnå ledninger eller stenger med de nødvendige spesifikasjonene. Denne prosessen krever nøyaktig kontroll av intensiteten og antall strekk for å sikre at tråden eller stangen har ønsket størrelse og form.
Forming av kald overskrift er kjerneprosessen i boltproduksjon. De forhåndsbehandlede råvarene blir behandlet til den foreløpige formen til bolten gjennom en dedikert kaldhodemaskin. I løpet av denne prosessen må parametrene til kaldkursmaskinen, som trykk, temperatur og tid, kontrolleres nøyaktig for å sikre at størrelsen og formen på bolten oppfyller kravene.
Trådrulling er en viktig prosess i metallbearbeiding og brukes hovedsakelig til å behandle tråder. Prinsippet er å gradvis plastisk deformere metallemnet gjennom rulling, og derved danne tråder med spesifikke spesifikasjoner og former. Gjengerullingsprosessen kan forbedre tilkoblingsstyrken og slitestyrken til festemidler som bolter og muttere, og øke levetiden. Under trådrullingsprosessen må parametere som rotasjonshastighet, matehastighet og trykk på trådrullehjulet kontrolleres for å sikre kvaliteten og nøyaktigheten til tråden.
Varmebehandling er et viktig skritt i å endre den indre strukturen til metall, forbedre styrken og korrosjonsmotstanden til bolter gjennom oppvarming eller avkjøling. Varmebehandlingsprosessen krever nøyaktig kontroll av temperatur og tid for å sikre boltytelse.
For å forbedre korrosjonsmotstanden og estetikken til bolter er det vanligvis nødvendig med overflatebehandling. Vanlige overflatebehandlingsmetoder inkluderer galvanisering, forkromning, plastsprøyting og spraymaling. Galvanisering kan forbedre korrosjonsmotstanden til bolter og er egnet for utendørs og fuktige miljøer; krombelegg har bedre slitestyrke og korrosjonsbestandighet; plastsprøyting og maling kan gi et vakkert utseende og ha en viss anti-korrosjonseffekt. Velg passende overflatebehandlingsmetode i henhold til brukskravene.
Kvalitetskontroll er en viktig del av å kvalitetssikre bolter. Testing av elementer inkluderer dimensjonstesting, utseendetesting, mekanisk egenskapstesting og ikke-destruktiv testing. Dimensjonell inspeksjon kontrollerer hovedsakelig om diameteren, lengden og gjengeparametrene til bolten oppfyller kravene; utseendeinspeksjon fokuserer på om det er defekter som sprekker, grader og rust på overflaten av bolten; inspeksjon av mekaniske egenskaper inkluderer strekktest, slagtest og hardhetstest for å evaluere bolten. Mekaniske egenskaper; ikke-destruktiv testing bruker ultralyd, røntgen og andre metoder for å sjekke interne defekter av bolter. Ikke-konforme produkter bør identifiseres, isoleres og behandles i tide.
For å sikre ytelsen og kvaliteten til boltene, er riktig emballasje og oppbevaring nødvendig. Oljen og støvet på overflaten av boltene bør fjernes før pakking. Emballasjematerialene skal være tørre, rene og ha visse fuktsikre, støtsikre og rustsikre funksjoner. Pakkemetoden kan velges som enkeltemballasje eller batchemballasje i henhold til kundens krav og transportforhold. Oppbevaringsmiljøet bør være tørt og godt ventilert, og unngå direkte sollys og høye temperatur- og fuktighetsforhold for å forhindre at bolter ruster og korrosjon. Kontroller lagringsmiljøet regelmessig for å sikre samsvar med kravene.