Som en viktig festelemment, brukes boldninger i utallige industrier. Produksjonsprosessen inneholder flere trinn, hvert av dem har en betydelig påvirkning på presten og kvaliteten til bolden. Følgende er en fullstendig forklaring av boldproduksjonsprosessen, som hovedsakelig omfatter råstoffvaluget, trådtrakk, koltoppforming, trådpressing, varmebehandling, overflatebehandling, kvalitetssjekk, pakking og lagring, m.m.
Råstoffet til bolder er vanligvis høykvalitets karbonstål eller legemestål. Ut fra ulike brukskrav velges ulike ståltyper. Høykvalitets karbonstål har bedre plastisitet, tørrhet og skjærprestasjon, mens legemestål har høyere styrke og motstandsdyktighet mot slitasje. Ved valg av råstoff må det sikres at deres kjemiske sammensetning, mekaniske egenskaper, ødeleggende prøving og andre indikatorer oppfyller relevante standarder.
Forbehandling er en viktig del av skrueproduksjonen, og omfatter hovedsakelig materialeklipping, rensing og coating-behandling. Klipping er å behandle råmaterialet til en lengde som er egnet for koldeformering, rensing er å fjerne smør og oksidskummer fra materialets overflate, mens coating-behandling kan forbedre korrosjonsmotstanden til materialet.
Tråkstrekning er å gradvis redusere diameteren på råmaterialet gjennom en serie med strekk og komprimering, for deretter å oppnå tråder eller stenger i de ønskede spesifikasjonene. Denne prosessen krever nøyaktig kontroll av intensiteten og antall strekk for å sikre at tråden eller stangen har den ønskede størrelsen og formen.
Kald pressformering er den viktigste prosessen i skruetilgangen. De forhåndsbearbeidete råmaterialene formes til skruens opprinnelige form gjennom en spesialtilpasset kald pressformningsmaskin. Under denne prosessen må parameterne til maskinen for kald pressformning, som trykk, temperatur og tid, kontrolleres nøyaktig for å sikre at størrelsen og formen på skruen oppfyller kravene.
Trådveivning er en viktig prosess i metallbehandling og brukes hovedsakelig til å behandle tråder. Prinsippet er å gradvis plastisk deforme metallblanken gjennom veivning, for å danne tråder med spesifikke dimensjoner og former. Trådveivningsprosessen kan forbedre koblingsstyrken og slipmotstanden til fester som bolder og skruer, og forlenge deres levetid. Under trådveivningsprosessen må parametere som roteringshastighet, fremførthastighet og trykk på trådveivningshjulet kontrolleres for å sikre kvaliteten og nøyaktigheten på tråden.
Varmebehandling er en viktig trinn for å endre den interne strukturen i metall, for å forbedre styrken og korrosjonsmotstanden til bolder gjennom oppvarming eller kjøling. Varmebehandlingsprosessen krever nøyaktig kontroll av temperatur og tid for å sikre boldens ytelse.
For å forbedre korrosjonsmotstanden og ødeleggene til boldere, kreves det vanligvis overflatebehandling. Vanlige metoder for overflatebehandling inkluderer galvanisering, kromføring, plastisk sprøyting og maleri. Galvanisering kan forbedre korrosjonsmotstanden til boldene og er egnet for utendørs- og fuktige miljøer; kromføring har bedre motstands evne mot slitasje og korrosjon; plastisk sprøyting og maleri kan gi en vakker utseende og har en viss korrosjonsbeskyttende effekt. Velg den passende metoden for overflatebehandling etter brukskravene.
Kvalitetskontroll er en viktig del av å forsikre kvaliteten på boldere. Tester omfatter dimensjonstesting, utseendetesting, mekanisk egenskapstesting og skadefri testing. Dimensjonskontroll sjekker hovedsakelig om diameteren, lengden og trådparametrene på bolden oppfyller kravene; utseendekontroll fokuserer på om det finnes defekter som sprakk, kantning og rost på boldens overflate; mekanisk egenskapstest inkluderer trekktest, impakttest og hardhetstest for å vurdere boldens mekaniske egenskaper; skadefri testing bruker ultralyd, X-stråler og andre metoder for å sjekke interne defekter på boldene. Ikke-konformistiske produkter bør identifiseres, isoleres og behandles i tide.
For å sikre ytelsen og kvaliteten på boldene, er riktig pakking og lagring nødvendig. Oljen og støvet på overflaten av boldene bør fjernes før pakking. Pakkematerialet bør være tørrt, rent, og ha visse fukt-tett, sjokk-tett og rost-forskytings egenskaper. Pakkemetoden kan velges som enkelpakking eller batch-pakking etter kundekrav og transportbetingelser. Lagringsmiljøet bør være tørt og godt ventilert, unngå å sette dem i direkte sollys og høy temperatur og fuktighet for å forhindre at boldene rostner og korrodérer. Sjekk regelmessig lagringsmiljøet for å sikre at kravene blir holdt.
Hett nyhetar
