Որպես կարևոր ամրակ, պտուտակները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում: Դրա արտադրական գործընթացը ներառում է բազմաթիվ կապեր, որոնցից յուրաքանչյուրը կարևոր ազդեցություն ունի պտուտակի աշխատանքի և որակի վրա: Ստորև ներկայացված է պտուտակների արտադրության գործընթացի ամբողջական բացատրությունը, որը հիմնականում ներառում է հումքի ընտրություն, մետաղալարերի գծում, սառը վերնագիր, թելերի գլորում, ջերմային մշակում, մակերեսային մշակում, որակի ստուգում, փաթեթավորում և պահեստավորում և այլն:
Հեղույսների հումքը սովորաբար բարձրորակ ածխածնային պողպատից կամ լեգիրված պողպատից է: Օգտագործման տարբեր պահանջների համաձայն, ընտրեք տարբեր տեսակի պողպատ: Բարձրորակ ածխածնային պողպատն ունի ավելի լավ պլաստիկություն, ամրություն և կտրող կատարում, մինչդեռ լեգիրված պողպատն ունի ավելի բարձր ամրություն և մաշվածության դիմադրություն: Հումք ընտրելիս անհրաժեշտ է ապահովել, որ դրանց քիմիական բաղադրությունը, մեխանիկական հատկությունները, ոչ կործանարար փորձարկումները և այլ ցուցանիշները համապատասխանեն համապատասխան չափանիշներին:
Նախամշակումը պտուտակների արտադրության կարևոր մասն է, որը հիմնականում ներառում է նյութերի կտրումը, մաքրումը և ծածկույթի մշակումը: Կտրումը հումքը մշակելն է սառը վերնագրի համար հարմար երկարությամբ, մաքրումը նյութի մակերեսի կեղտը և օքսիդի մասշտաբները հեռացնելն է, իսկ ծածկույթի մշակումը կարող է բարձրացնել նյութի կորոզիայի դիմադրությունը:
Հաղորդալարերի գծագրումը հումքի տրամագիծը աստիճանաբար նվազեցնելն է մի շարք ձգումների և սեղմումների միջոցով, դրանով իսկ ստանալով պահանջվող բնութագրերի լարեր կամ ձողեր: Այս գործընթացը պահանջում է ձգումների ինտենսիվության և քանակի ճշգրիտ հսկողություն՝ ապահովելու համար, որ մետաղալարը կամ ձողը անհրաժեշտ չափի և ձևի են:
Սառը վերնագրի ձևավորումը պտուտակների արտադրության հիմնական գործընթացն է: Նախապես մշակված հումքը վերամշակվում է պտուտակի նախնական ձևով հատուկ սառը վերնագրի մեքենայի միջոցով: Այս գործընթացի ընթացքում սառը վերնագրի մեքենայի պարամետրերը, ինչպիսիք են ճնշումը, ջերմաստիճանը և ժամանակը, պետք է ճշգրիտ վերահսկվեն՝ ապահովելու համար, որ պտուտակի չափը և ձևը համապատասխանում են պահանջներին:
Թելերի գլանումը մետաղների մշակման կարևոր գործընթաց է և հիմնականում օգտագործվում է թելերի մշակման համար։ Սկզբունքն այն է, որ աստիճանաբար դեֆորմացվի մետաղական բլանկը գլանվածքի միջոցով, դրանով իսկ ձևավորելով թելեր հատուկ բնութագրերով և ձևերով: Թելերի գլորման գործընթացը կարող է բարելավել ամրացումների միացման ամրությունը և մաշվածության դիմադրությունը, ինչպիսիք են պտուտակներն ու ընկույզները, և մեծացնել դրանց ծառայության ժամկետը: Թելերի գլորման գործընթացում պետք է վերահսկվեն այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են պտտման արագությունը, սնուցման արագությունը և թելերի պտտվող անիվի ճնշումը՝ ապահովելու համար թելի որակն ու ճշգրտությունը:
Ջերմային բուժումը կարևոր քայլ է մետաղի ներքին կառուցվածքը փոխելու, հեղույսների ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը ջեռուցման կամ հովացման միջոցով բարելավելու համար: Ջերմային մշակման գործընթացը պահանջում է ջերմաստիճանի և ժամանակի ճշգրիտ հսկողություն՝ պտուտակների աշխատանքը ապահովելու համար:
Հեղույսների կորոզիայի դիմադրությունը և գեղագիտությունը բարելավելու համար սովորաբար պահանջվում է մակերեսային մշակում: Մակերեւութային մշակման ընդհանուր մեթոդները ներառում են ցինկապատումը, քրոմապատումը, պլաստմասե ցողումը և ներկումը լակի: Ցինկապատումը կարող է բարելավել պտուտակների կոռոզիոն դիմադրությունը և հարմար է բացօթյա և խոնավ միջավայրերի համար. քրոմապատումը ունի ավելի լավ մաշվածության դիմադրություն և կոռոզիոն դիմադրություն; Պլաստիկ ցողումը և ներկումը կարող են ապահովել գեղեցիկ տեսք և ունենալ որոշակի հակակոռոզիոն ազդեցություն: Ընտրեք մակերեսային մշակման համապատասխան մեթոդ՝ ըստ օգտագործման պահանջների:
Որակի ստուգումը պտուտակների որակի ապահովման կարևոր մասն է: Փորձարկման առարկաները ներառում են ծավալային փորձարկում, արտաքին տեսքի փորձարկում, մեխանիկական հատկությունների փորձարկում և ոչ կործանարար փորձարկում: Չափային ստուգումը հիմնականում ստուգում է, թե արդյոք պտուտակի տրամագիծը, երկարությունը և թելքի պարամետրերը համապատասխանում են պահանջներին. արտաքին տեսքի ստուգումը կենտրոնանում է այն բանի վրա, թե արդյոք կան թերություններ, ինչպիսիք են ճաքերը, փորվածքները և ժանգը պտուտակի մակերեսին. Մեխանիկական հատկության ստուգումը ներառում է առաձգական փորձարկում, հարվածային փորձարկում և կարծրության փորձարկում՝ պտուտակի մեխանիկական հատկությունները գնահատելու համար. Ոչ կործանարար փորձարկումն օգտագործում է ուլտրաձայնային, ռենտգեն և այլ մեթոդներ՝ պտուտակների ներքին թերությունները ստուգելու համար: Չհամապատասխանող ապրանքները պետք է բացահայտվեն, մեկուսացվեն և ժամանակին վերամշակվեն:
Հեղույսների աշխատանքը և որակն ապահովելու համար անհրաժեշտ է պատշաճ փաթեթավորում և պահեստավորում: Հեղույսների մակերեսի յուղը և փոշին պետք է հեռացվեն փաթեթավորումից առաջ: Փաթեթավորման նյութերը պետք է լինեն չոր, մաքուր և ունենան որոշակի խոնավության դիմացկուն, ցնցող և ժանգոտող գործառույթներ: Փաթեթավորման մեթոդը կարող է ընտրվել որպես մեկ փաթեթավորում կամ խմբաքանակային փաթեթավորում՝ ըստ հաճախորդի պահանջների և փոխադրման պայմանների: Պահպանման միջավայրը պետք է լինի չոր և լավ օդափոխվող՝ խուսափելով արևի ուղիղ ճառագայթներից և բարձր ջերմաստիճանի և խոնավության պայմաններից՝ պտուտակների ժանգից և կոռոզիայից կանխելու համար: Պարբերաբար ստուգեք պահեստավորման միջավայրը` ապահովելու պահանջների համապատասխանությունը: