Ως σημαντικός συνδετήρας, τα μπουλόνια χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες. Η διαδικασία παραγωγής του περιλαμβάνει πολλαπλούς συνδέσμους, καθένας από τους οποίους έχει σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση και την ποιότητα του μπουλονιού. Ακολουθεί μια πλήρης εξήγηση της διαδικασίας παραγωγής μπουλονιών, η οποία περιλαμβάνει κυρίως την επιλογή πρώτης ύλης, το τράβηγμα σύρματος, την κρύα κεφαλή, την έλαση νήματος, τη θερμική επεξεργασία, την επιφανειακή επεξεργασία, την ποιοτική επιθεώρηση, τη συσκευασία και αποθήκευση κ.λπ.
Οι πρώτες ύλες των μπουλονιών είναι συνήθως υψηλής ποιότητας ανθρακούχο χάλυβας ή κράμα χάλυβα. Σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις χρήσης, επιλέξτε διαφορετικές ποιότητες χάλυβα. Ο υψηλής ποιότητας ανθρακούχο χάλυβας έχει καλύτερη πλαστικότητα, σκληρότητα και απόδοση κοπής, ενώ ο κραματοποιημένος χάλυβας έχει υψηλότερη αντοχή και αντοχή στη φθορά. Κατά την επιλογή των πρώτων υλών, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η χημική τους σύνθεση, οι μηχανικές ιδιότητες, οι μη καταστροφικές δοκιμές και άλλοι δείκτες πληρούν τα σχετικά πρότυπα.
Η προεπεξεργασία είναι ένα σημαντικό μέρος της παραγωγής μπουλονιών, συμπεριλαμβανομένης κυρίως της κοπής υλικού, του καθαρισμού και της επεξεργασίας επίστρωσης. Η κοπή είναι η επεξεργασία των πρώτων υλών σε ένα μήκος κατάλληλο για κρύα κεφαλή, ο καθαρισμός είναι η αφαίρεση βρωμιάς και οξειδίων στην επιφάνεια του υλικού και η επεξεργασία επίστρωσης μπορεί να ενισχύσει την αντίσταση στη διάβρωση του υλικού.
Το τράβηγμα σύρματος είναι η σταδιακή μείωση της διαμέτρου των πρώτων υλών μέσω μιας σειράς τεντώματος και συμπίεσης, λαμβάνοντας έτσι σύρματα ή ράβδους των απαιτούμενων προδιαγραφών. Αυτή η διαδικασία απαιτεί ακριβή έλεγχο της έντασης και του αριθμού των τεντωμάτων για να διασφαλιστεί ότι το σύρμα ή η ράβδος έχουν το απαιτούμενο μέγεθος και σχήμα.
Η ψυχρή διαμόρφωση είναι η βασική διαδικασία της παραγωγής μπουλονιών. Οι προεπεξεργασμένες πρώτες ύλες επεξεργάζονται στο προκαταρκτικό σχήμα του μπουλονιού μέσω μιας ειδικής μηχανής ψυχρής κεφαλής. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, οι παράμετροι της μηχανής ψυχρής κατεύθυνσης, όπως η πίεση, η θερμοκρασία και ο χρόνος, πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και το σχήμα του μπουλονιού πληρούν τις απαιτήσεις.
Η έλαση με νήματα είναι μια σημαντική διαδικασία στην επεξεργασία μετάλλων και χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία νημάτων. Η αρχή είναι η σταδιακή πλαστική παραμόρφωση του μεταλλικού τεμαχίου μέσω κύλισης, σχηματίζοντας έτσι νήματα με συγκεκριμένες προδιαγραφές και σχήματα. Η διαδικασία κύλισης νήματος μπορεί να βελτιώσει την αντοχή σύνδεσης και την αντίσταση στη φθορά των συνδετήρων όπως οι βίδες και τα παξιμάδια και να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής τους. Κατά τη διαδικασία έλασης νήματος, παράμετροι όπως η ταχύτητα περιστροφής, η ταχύτητα τροφοδοσίας και η πίεση του τροχού κύλισης σπειρώματος πρέπει να ελέγχονται για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η ακρίβεια του νήματος.
Η θερμική επεξεργασία είναι ένα σημαντικό βήμα για την αλλαγή της εσωτερικής δομής του μετάλλου, τη βελτίωση της αντοχής και της αντοχής στη διάβρωση των μπουλονιών μέσω θέρμανσης ή ψύξης. Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας απαιτεί ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας και του χρόνου για να διασφαλιστεί η απόδοση του μπουλονιού.
Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στη διάβρωση και η αισθητική των μπουλονιών, απαιτείται συνήθως επιφανειακή επεξεργασία. Οι συνήθεις μέθοδοι επεξεργασίας επιφανειών περιλαμβάνουν γαλβανισμό, επιχρωμίωση, πλαστικό ψεκασμό και βαφή με ψεκασμό. Ο γαλβανισμός μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση των μπουλονιών και είναι κατάλληλος για υπαίθρια και υγρά περιβάλλοντα. Η επιχρωμίωση έχει καλύτερη αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση. Ο ψεκασμός και η βαφή πλαστικού μπορούν να προσφέρουν μια όμορφη εμφάνιση και να έχουν ένα συγκεκριμένο αντιδιαβρωτικό αποτέλεσμα. Επιλέξτε την κατάλληλη μέθοδο επεξεργασίας επιφάνειας σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρήσης.
Η ποιοτική επιθεώρηση είναι ένα σημαντικό μέρος για τη διασφάλιση της ποιότητας των μπουλονιών. Τα στοιχεία δοκιμών περιλαμβάνουν δοκιμές διαστάσεων, δοκιμές εμφάνισης, δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων και μη καταστροφικές δοκιμές. Η επιθεώρηση διαστάσεων ελέγχει κυρίως εάν η διάμετρος, το μήκος και οι παράμετροι του σπειρώματος του μπουλονιού πληρούν τις απαιτήσεις. η επιθεώρηση εμφάνισης επικεντρώνεται στο εάν υπάρχουν ελαττώματα όπως ρωγμές, γρέζια και σκουριά στην επιφάνεια του μπουλονιού. Η επιθεώρηση μηχανικών ιδιοτήτων περιλαμβάνει δοκιμή εφελκυσμού, δοκιμή κρούσης και δοκιμή σκληρότητας για την αξιολόγηση του μπουλονιού Μηχανικές ιδιότητες. Η μη καταστροφική δοκιμή χρησιμοποιεί μεθόδους υπερήχων, ακτίνων Χ και άλλες μεθόδους για τον έλεγχο εσωτερικών ελαττωμάτων των μπουλονιών. Τα μη συμμορφούμενα προϊόντα θα πρέπει να αναγνωρίζονται, να απομονώνονται και να υποβάλλονται σε επεξεργασία έγκαιρα.
Για να διασφαλιστεί η απόδοση και η ποιότητα των μπουλονιών, είναι απαραίτητη η σωστή συσκευασία και αποθήκευση. Το λάδι και η σκόνη στην επιφάνεια των μπουλονιών πρέπει να αφαιρούνται πριν από τη συσκευασία. Τα υλικά συσκευασίας θα πρέπει να είναι στεγνά, καθαρά και να έχουν συγκεκριμένες λειτουργίες ανθεκτικές στην υγρασία, αντικραδασμικές και ανθεκτικές στη σκουριά. Η μέθοδος συσκευασίας μπορεί να επιλεγεί ως μονή συσκευασία ή συσκευασία παρτίδας σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και τις συνθήκες μεταφοράς. Το περιβάλλον αποθήκευσης πρέπει να είναι στεγνό και καλά αεριζόμενο, αποφεύγοντας το άμεσο ηλιακό φως και τις συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υγρασίας για την αποφυγή σκουριάς και διάβρωσης των μπουλονιών. Ελέγχετε τακτικά το περιβάλλον αποθήκευσης για να διασφαλίζετε τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις.
Καυτά νέα
