Pozinkovaná ocelová pojistná podložka

Když je šroub použit na povrchu, který potřebuje ochranu před tlakem, používají se podložky, aby se zatížení rovnoměrněji rozložilo a zabránilo se poškození. Pojistné podložky jdou ještě o krok dále a zabraňují sklouznutí nebo otáčení matic a šroubů po jejich instalaci. Mohou mít mnoho stylů a typů, včetně hvězdicových tvarů se zuby kroužícími vně nebo jako tradiční podložky, které mají nerovné konce. Metrické podložky se neliší kromě toho, že jejich rozměry jsou měřeny a vyjádřeny v metrickém systému.

K čemu se používají metrické pojistné podložky?

Proč by si někdo vybral pojistnou podložku před tradičnější podložkou, metrickou nebo jinou? Protože pojistné podložky jsou užitečné při zajišťování spojovacích prvků, které jsou vystaveny vibracím nebo jiným pohybům a účinkům, které by je mohly časem uvolnit. Použití buď nerovnoměrné nebo hvězdicové pojistné podložky, utahovací akce pomáhá zabránit uvolnění v průběhu času v důsledku něčeho jako vibrace.

úprava

Podložky z nerezové oceli odolávají korozi lépe než ocel a jsou téměř stejně pevné. Podložky z nerezové oceli 18-8 odolávají vlhkému, vlhkému a mycímu prostředí, ale při vystavení slané vodě a jiným chlórovým roztokům budou korodovat. Podložky z nerezové oceli 316 odolávají korozi z vlhkého prostředí, stejně jako slané vodě, roztokům chlóru a chemikáliím.

Pevnější a odolnější než nerezová ocel, ocelové podložky pokovené zinkem nebo pozinkované odolávají různému stupni koroze. Pozinkovaná ocel a zinkové žlutě chromátované ocelové podložky odolávají vlhkému prostředí. Ve slané vodě a roztocích chlóru však budou korodovat. Zinkování dočasně chrání před korozí, ale jakmile se opotřebuje, ocel zreziví. Ocelové podložky s povlakem zinkových vloček odolávají korozi způsobené chemikáliemi a prošly 1,000hodinovým testem v solné mlze. Jsou také známé jako armor coat a ultra coat. Pozinkované ocelové podložky jsou 10krát odolnější proti korozi než pozinkované ocelové podložky.

Ocelové podložky jsou pevnější a odolávají opotřebení lépe než podložky z pozinkované oceli a nerezové oceli. Používejte je v suchém prostředí. Modře zbarvené ocelové podložky jsou snadno rozpoznatelné. Podložky z brunýrované oceli mají černý zbytek, který vzniká při tepelném zpracování; barva se časem opotřebuje.

Bronzové podložky jsou odolné vůči korozi ve vlhkém prostředí, jsou nemagnetické a elektricky vodivé.