Jako důležitý spojovací prvek jsou šrouby široce používány v různých odvětvích. Výrobní proces zahrnuje několik kroků, každý z nich má významný dopad na výkon a kvalitu šroubu. Následující je kompletní vysvětlení procesu výroby šroubů, který převážně zahrnuje výběr suroviny, tahání drátu, studené formování, válcování vlákna, tepelnou úpravu, povrchovou úpravu, kontrolu kvality, balení a skladování atd.
Surové materiály pro výrobu šroubů jsou obvykle vysoce kvalitní uhlíková ocel nebo slitinová ocel. Podle různých požadavků na použití se vybírají různé typy oceli. Vysoce kvalitní uhlíková ocel má lepší plastickost, tvrdost a řezací vlastnosti, zatímco slitinová ocel má vyšší sílu a odolnost proti摩耗. Při výběru surovin je nutné zajistit, aby jejich chemický složení, mechanické vlastnosti, nezpůsobivé testy a další ukazatele splňovaly příslušné normy.
Předzpracování je důležitou částí výroby šroubů, hlavně zahrnuje řezání materiálu, čištění a nátěrovací úpravy. Řezání slouží k zpracování surovin na délku vhodnou pro studené tvarování, čištění slouží k odstranění špíny a oxidních nánosů na povrchu materiálu, a nátěrovací úprava může zvýšit odolnost materiálu proti korozi.
Tahání drátu spočívá v postupném snižování průměru surovin prostřednictvím řady tahání a komprese, čímž se získají dráty nebo tyče požadovaného formátu. Tento proces vyžaduje přesnou kontrolu intenzity a počtu tahání, aby byl drát nebo tyč požadované velikosti a tvaru.
Kalte šlapení je jádrový proces výroby šroubů. Předzpracované suroviny jsou na specializovaném stroji pro kalte šlapení zpracovány do předběžného tvaru šroubu. Během tohoto procesu je nutné přesně kontrolovat parametry stroje pro kalte šlapení, jako jsou tlak, teplota a čas, aby odpovídaly požadované velikosti a tvaru šroubu.
Válící proces výroby šroubovin je důležitým postupem v metalurgii a slouží především k zpracování šroubovin. Princip spočívá ve postupném plastickém deformování kovového hrubce pomocí valení, čímž se tvoří šrouboviny s určitými specifikacemi a tvary. Válící proces šroubovin může zlepšit spojovací sílu a odolnost proti vyhlazování kovových prvků, jako jsou šrouby a matky, a zvyšuje tak jejich životnost. Během válícího procesu šroubovin je nutné řídit parametry, jako je rychlost otáček, rychlost posuvu a tlak válcovacího kotouče, aby byla zajištěna kvalita a přesnost šrouboviny.
Tepelná úprava je důležitým krokem pro změnu vnitřní struktury kovu, která zvyšuje sílu a odolnost proti korozi šroubů prostřednictvím ohřevu nebo ochlazení. Proces tepelné úpravy vyžaduje přesnou kontrolu teploty a času, aby byly zajištěny vlastnosti šroubů.
Pro zlepšení odolnosti proti korozi a estetiky šroubů se obvykle vyžaduje povrchová úprava. Běžné metody povrchové úpravy zahrnují galvanizaci, nikenování, plastové natírání a barvení. Galvanizace může zvýšit odolnost šroubů proti korozi a je vhodná pro venkovní a vlhké prostředí; nikenování má lepší odolnost proti přemáhání a korozi; plastové natírání a barvení mohou poskytnout hezký vzhled a mají určitý protikorozní účinek. Vyberte vhodnou metodu povrchové úpravy podle požadavků na použití.
Kontrola kvality je důležitou částí při zajišťování kvality šroubů. Kontrolované položky zahrnují rozměrové kontroly, vizuální kontrolu, testy mechanických vlastností a nezpůsobující zkázu testy. Rozměrová kontrola hlavně ověřuje, zda splňuje šroub požadavky na průměr, délku a parametry třeštění; kontrola vzhledu se soustředí na to, zda na povrchu šroubu nejsou defekty jako trhliny, ostny nebo rez; kontrola mechanických vlastností zahrnuje tahový test, nárazový test a tvrdostní test pro vyhodnocení mechanických vlastností šroubu; nezpůsobující zkázu testy používají ultrazvuk, rentgen a další metody pro kontrolu vnitřních defektů šroubů. Nepřiměřené produkty by měly být okamžitě identifikovány, izolovány a zpracovány.
Pro zajištění výkonnosti a kvality šroubů je nezbytné správné balení a úložiště. Olej a prach na povrchu šroubů by měly být odstraněny před balením. Balicí materiál musí být suchý, čistý a mít určitou vodotěsnost, ochranu před nárazy a proti rezivosti. Způsob balení lze vybrat podle požadavků zákazníka a podmínek dopravy - buď jednotlivé balení, nebo balení ve skupinách. Úložiště by mělo být suché a dobře ventilované, aby se vyhnutí přímému slunečnímu svitu a vysoké teplotě a vlhkosti, které mohou zapříčinit rez a korozi šroubů. Pravidelně kontrolovat úložní prostředí pro zajištění dodržování požadavků.
Horké novinky
